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公司农机技术员岗位现场作业操作规程

文件名称：公司农机技术员岗位现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司农机技术员在进行现场作业时的操作规范。规程旨在确保作业安全，提高工作效率，防止事故发生。农机技术员应严格遵守本规程，确保作业过程中的人身安全和设备完好。规程要求农机技术员具备一定的农机操作知识和技能，熟悉农机设备的性能和操作流程。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

（1）农机技术员必须穿戴符合国家标准的安全帽，佩戴护目镜或安全眼镜，穿着反光背心，以增强可见性。

（2）操作高温、高压或腐蚀性液体设备时，应穿戴相应的防护服、手套和防滑鞋。

（3）在嘈杂或粉尘环境中作业，应佩戴耳塞和防尘口罩。

2.设备状态检查要点：

（1）检查农机设备是否处于良好状态，包括发动机、传动系统、液压系统等。

（2）确认所有操作手柄、按钮和开关是否灵活、可靠，无松动或损坏。

（3）检查油液、冷却液和液压油液位，确保在正常范围内。

（4）检查轮胎气压，确保轮胎无损伤，气压符合要求。

（5）检查制动系统是否灵敏，确保能够及时停车。

3.作业环境基本要求：

（1）作业场地应平整、坚实，无障碍物，确保农机设备能够平稳运行。

（2）作业区域应设有明显的警示标志，防止无关人员进入。

（3）作业前应清除作业区域的杂草、石块等，避免对农机设备造成损害。

（4）夜间作业时，应开启照明设备，确保作业安全。

（5）风力超过5级时，应暂停高空作业，避免设备倾覆或损坏。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

（1）启动前，确认农机设备处于停止状态，检查周围环境安全。

（2）打开电源开关，预热发动机至正常工作温度。

（3）检查各仪表显示，确保系统正常。

（4）根据作业要求调整农机工作模式，如速度、压力等。

（5）缓慢启动农机，观察设备运行状态，确保无异常。

（6）进行作业，操作应平稳，避免急停急转。

（7）作业完毕，关闭发动机，切断电源，进行设备清洁和维护。

2.特定操作的技术规范：

（1）施肥作业时，应确保施肥均匀，避免过量或不足。

（2）收割作业时，调整割刀高度，确保作物完整收割。

（3）播种作业时，检查播种深度，确保种子入土适宜。

3.异常情况处理程序：

（1）发现农机设备异常，立即停止操作，关闭电源。

（2）检查故障原因，如属简单故障，可自行排除；如属复杂故障，应通知专业人员处理。

（3）遇紧急情况，如设备失控、火灾等，立即采取紧急措施，确保人员安全。

（4）记录故障原因和处理过程，为后续维护提供参考。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

（1）发动机运行平稳，无异常噪音和振动。

（2）液压系统压力稳定，油液循环流畅，无泄漏。

（3）传动系统齿轮啮合良好，无异常噪音。

（4）电气系统指示灯正常，无跳闸现象。

（5）冷却系统工作正常，散热良好，无过热迹象。

（6）操作手柄、按钮响应灵敏，无卡滞。

2.常见故障现象：

（1）发动机过热，可能导致发动机损坏。

（2）液压系统压力异常，可能因泄漏或泵故障引起。

（3）传动系统异响，可能因齿轮磨损或轴承损坏。

（4）电气系统故障，可能导致设备无法启动或运行不稳定。

（5）冷却系统故障，可能导致发动机过热。

3.状态监控方法：

（1）定期检查仪表显示，监测发动机、液压系统、传动系统和冷却系统的状态。

（2）通过听觉、视觉和触觉检查设备运行时的异常声音、温度和振动。

（3）使用诊断工具，如压力表、温度计等，对系统参数进行精确测量。

（4）建立设备运行日志，记录日常维护和故障处理情况。

（5）定期进行设备保养，预防潜在故障的发生。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

（1）检查发动机转速，确保在正常工作范围内。

（2）测试液压系统压力，确认是否达到设计要求。

（3）检查传动系统齿轮箱油温，避免过热。

（4）检测电气系统电压，确保稳定无波动。

（5）通过传感器数据监控设备的工作效率和安全状态。

2.调整方法：

（1）根据测试结果，调整发动机怠速，确保运行平稳。

（2）通过液压系统调节阀，调整压力至最佳工作状态。

（3）检查并调整传动系统齿轮间隙，减少噪音和磨损。

（4）对电气系统进行校准，确保电压稳定。

（5）根据作业需求，调整农机工作参数，如转速、深度等。

3.不同工况下的处理方案：

（1）在负荷较大时，确保发动机转速不过高，避免过热。

（2）在复杂地形作业时，调整农机稳定性，防止倾覆。

（3）在高温环境下作业，加强冷却系统监控，防止发动机过热。

（4）在低温环境下作业，确保机油流动性，