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硬质合金混合料工设备安全操作规程

文件名称：硬质合金混合料工设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于硬质合金混合料生产过程中涉及的设备操作。为确保操作人员人身安全和设备完好，提高生产效率，特制定本规程。操作人员必须熟悉设备性能、操作规程和安全注意事项，严格遵守各项操作规定。

二、操作前的准备

1.人员准备：

a.操作人员应经过专业培训，取得相应操作资格。

b.操作前应穿戴好个人防护装备，包括工作服、安全帽、防护眼镜、手套和防尘口罩。

c.确保操作人员身体状况良好，无饮酒、疲劳等情况。

2.设备准备：

a.检查设备外观是否有损坏、裂纹等异常情况。

b.检查设备润滑系统，确保油位正常，润滑良好。

c.检查设备电气系统，确保绝缘良好，无漏电现象。

d.检查设备紧固件，确保无松动现象。

e.检查设备安全防护装置，如急停按钮、安全栅栏等是否完好。

3.工作环境准备：

a.确保操作区域通风良好，无有害气体积聚。

b.检查地面是否平整，无油污、积水等。

c.检查照明设备是否正常工作，确保操作区域光线充足。

d.检查紧急疏散通道是否畅通，安全出口标志清晰可见。

4.物料准备：

a.核对混合料配方，确保物料种类、比例正确。

b.检查物料质量，剔除不合格或受潮的物料。

c.检查物料存储环境，确保物料干燥、通风。

5.工艺参数准备：

a.根据生产要求，调整设备工艺参数，如温度、压力、转速等。

b.检查设备仪表是否准确，确保参数设置正确。

6.操作准备：

a.熟悉操作步骤，确保操作熟练。

b.熟悉设备故障排除方法，提高应急处置能力。

c.准备好操作过程中所需的工具和材料。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先，进行设备预热，按照设备说明书要求调整预热温度和时间。

b.预热完成后，打开设备电源，检查电机、传动系统等是否正常运行。

c.根据物料配方，准确称量各组分，并按照规定顺序加入设备料斗。

d.启动设备，开始混合过程，监控设备运行状态，确保混合均匀。

e.混合完成后，关闭设备，停止运行。

f.对混合料进行取样检验，确保符合质量标准。

g.如需进行后续处理，按照工艺流程进行操作。

2.作业方式：

a.操作过程中，严格遵循一人一机原则，确保操作人员专注。

b.使用设备时，双手握持操作柄，避免用力过猛或操作不当。

c.观察设备运行状态，如发现异常，立即停止操作并报告。

d.操作过程中，保持设备周围环境整洁，不得堆放杂物。

e.作业完毕后，关闭电源，清理设备，保持设备清洁。

3.异常处置：

a.设备出现故障时，立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

b.根据故障现象，初步判断故障原因，如无法自行排除，应通知维修人员。

c.在维修人员未到达前，采取必要的安全措施，如隔离故障区域，防止他人误入。

d.维修完成后，进行试运行，确认设备恢复正常后再进行正常操作。

e.对故障原因进行分析，制定预防措施，避免类似问题再次发生。

4.安全注意事项：

a.操作人员不得擅自更改设备参数，如需调整，应征得相关负责人的同意。

b.严禁在设备运行时进行清理、维护或添加物料。

c.严禁操作人员携带易燃易爆物品进入操作区域。

d.操作人员应了解紧急情况下的逃生路线和应急处置方法。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电机运转正常，无过热现象，温度在规定范围内。

c.设备各部件连接牢固，无松动或脱落。

d.仪表显示稳定，与实际运行参数相符。

e.通风系统运行正常，无异味或有害气体泄漏。

f.混合效果良好，物料混合均匀，无结块或分离现象。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，可能存在轴承磨损或安装问题。

b.设备噪音增大，可能是齿轮啮合不良或轴承损坏。

c.电机温度异常升高，可能是负载过大或冷却系统故障。

d.仪表显示异常，可能是传感器故障或线路问题。

e.通风系统出现异味或有害气体，可能是设备泄漏或环境问题。

f.混合效果不佳，可能是设备故障或物料问题。

3.状态监测方法：

a.定期检查设备外观，观察是否有磨损、裂纹等异常。

b.使用温度计、电流表等工具，监测电机温度和电流。

c.定期检查仪表，确保其显示准确。

d.通过听觉和视觉，监测设备运行声音和振动。

e.使用气体检测仪，检测工作环境中的气体浓度。

f.定期进行设备维护保养，确保设备处于良好状态。

4.状态记录与报告：

a.操作人员应记录设备运行状态