再生物资挑选工岗位工艺作业操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

再生物资挑选工岗位工艺作业操作规程

文件名称：再生物资挑选工岗位工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于再生物资挑选工岗位，旨在规范再生物资挑选作业流程，确保作业安全、高效、环保。通过本规程的实施，提高再生物资回收利用率，降低生产成本，促进企业可持续发展。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员须穿戴符合国家安全标准的防护服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等，确保身体各部位受到适当保护。

2.设备检查：操作前应全面检查挑选设备，包括筛选机、分拣机、输送带等，确保设备运行正常，无故障。

3.环境要求：作业现场应保持清洁、通风良好，温度适宜，照明充足。地面应平整，无积水、油污等，避免滑倒事故。

4.工具准备：准备必要的工具，如扳手、螺丝刀、锤子等，以备设备出现小故障时能及时处理。

5.物料准备：根据生产计划，提前准备好待挑选的再生物资，确保物料的充足和分类清晰。

6.作业指导书：熟悉并掌握相关作业指导书，了解操作步骤、注意事项及应急处理措施。

7.安全培训：参加定期安全培训，了解最新安全规定，提高安全意识。

8.人员安排：根据工作需要，合理分配操作人员，确保各岗位人员熟悉自己的职责和工作流程。

三、操作步骤

1.启动设备：按照设备操作手册，依次开启筛选机、分拣机、输送带等设备，确保设备运行正常。

2.物料投放：将待挑选的再生物资均匀地投入输送带，注意不要过量投放，以免影响分拣效果。

3.物料筛选：观察筛选机工作状态，确保物料能通过筛选，去除杂质和不合格品。

4.物料分拣：根据物料特性，调整分拣机参数，实现物料的准确分类。

5.物料收集：在分拣过程中，及时收集不同类别的物料，避免混淆和浪费。

6.检查与调整：定期检查分拣效果，发现异常及时调整分拣机参数，确保分拣准确率。

7.清洁与维护：操作结束后，对设备进行清洁，检查设备磨损情况，必要时进行维护保养。

8.记录与报告：详细记录操作过程中的数据，如产量、合格率等，定期向上级汇报工作情况。

9.关闭设备：在确认所有操作完成后，按照操作手册顺序关闭设备，切断电源。

10.清理现场：整理作业现场，清理废料和垃圾，保持现场整洁。

关键点：确保设备运行正常，物料分类准确，操作过程中注意安全，遵守作业规程。

四、设备状态

设备良好状态：

1.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

2.各传动部件润滑良好，无明显的磨损痕迹。

3.电气系统正常，无短路、过载等故障。

4.检测系统准确，分拣结果与实际相符。

5.传送带运行顺畅，无阻塞或卡料现象。

6.安全防护装置完好，操作人员可放心作业。

设备异常状态：

1.设备运行中出现振动加剧、噪音增大，可能存在轴承磨损或传动带松弛。

2.电气系统出现闪烁、过热或冒烟，可能是电路短路或过载。

3.检测系统不准确，分拣结果与实际不符，可能需要校准或维修。

4.传送带出现卡料、阻塞，可能需要清理或检查输送带是否有损坏。

5.安全防护装置损坏或缺失，可能导致操作人员受伤。

6.设备出现漏油、漏水现象，需要立即停止使用并进行维修。

发现设备异常时，应立即停止操作，隔离设备，防止事故扩大，并按照维修保养程序进行检修。同时，通知相关部门，避免因设备故障影响生产进度。

五、测试与调整

1.测试方法：

-运行设备：启动设备，确保所有部件正常工作。

-监测输出：记录分拣后的物料种类和数量，与预期目标进行对比。

-测量精度：使用计量工具检查分拣设备的分拣精度。

-检查运行时间：记录设备连续运行的时间，确保其稳定性和耐用性。

-监控能耗：测量设备在运行过程中的能耗，确保符合能效标准。

2.调整程序：

-精度调整：根据测试结果，调整分拣参数，如振动频率、气流速度等，以提高分拣精度。

-设备校准：使用校准工具对检测系统进行校准，确保分拣数据准确。

-维护保养：定期进行设备维护，检查和更换磨损的部件，如筛网、输送带等。

-能耗优化：根据能耗测试结果，调整设备运行参数，减少不必要的能耗。

-安全检查：检查所有安全装置是否正常，包括紧急停止按钮、防护罩等。

-重新测试：完成调整后，进行再次测试，确认设备性能是否达到预期标准。

-记录数据：详细记录所有测试和调整的数据，为后续分析和设备维护提供依据。

-培训操作人员：确保操作人员了解新的调整和测试结果，更新操作指导书。

关键是确保调整后的设备性能稳定，且符合生产要求和安全标准。

六、操作姿势

1.站立姿势：操作人员应保持站立姿势，双脚与肩同宽，膝盖微弯，避免长时间站立导致疲劳。

2.肩