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燃气管网运行工岗位工艺作业操作规程

文件名称：燃气管网运行工岗位工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于燃气管网运行工岗位的日常操作，旨在规范燃气管网运行作业流程，确保管网安全、稳定、高效运行。通过制定统一、规范的作业标准，提高运行工的操作技能，降低事故风险，保障人民群众生命财产安全。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：运行工在操作前必须穿戴符合国家安全标准的劳动防护用品，包括安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等，确保个人安全。

2.设备检查：操作前应对所使用的设备进行检查，包括阀门、管道、压力表、流量计等，确保设备完好、无泄漏、运行正常。

3.工具准备：根据作业内容准备必要的工具，如扳手、螺丝刀、钳子、割刀等，并检查工具是否锋利、完好。

4.环境要求：作业现场应保持整洁，地面无积水、油污，确保作业环境安全。同时，检查现场有无易燃易爆物品，禁止携带火种。

5.安全警示：在作业区域设置安全警示标志，提醒过往人员注意安全，避免误入危险区域。

6.通讯设备：确保通讯设备畅通，以便在紧急情况下及时联系相关人员。

7.应急预案：熟悉并掌握应急预案，了解紧急情况下的处理流程和措施。

8.人员培训：操作人员应接受专业培训，掌握燃气管网运行的基本知识和操作技能。

9.环保要求：作业过程中应遵守环保规定，减少对环境的影响。

10.作业计划：根据实际情况制定详细的作业计划，明确作业内容、时间、人员安排等。

三、操作步骤

1.确认作业内容：根据工作安排，详细阅读作业单，了解作业内容、地点、时间等，确保信息准确无误。

2.预处理：关闭相关阀门，放空管道内气体，确保安全作业。

3.设备启动：按照操作规程启动相关设备，如泵站、压缩机等，确保设备正常运行。

4.参数监控：通过监控设备，实时关注管道压力、流量等参数，确保运行在安全范围内。

5.维护保养：定期对管道、阀门、设备进行检查和维护，防止故障发生。

6.故障处理：发现异常情况，立即停止作业，按照故障处理流程进行处理，确保问题得到及时解决。

7.作业记录：详细记录作业过程，包括操作时间、参数变化、故障处理等，为后续分析提供依据。

8.作业结束：完成作业后，关闭相关设备，恢复正常运行，确保管道内无残留气体。

9.安全检查：对作业现场进行全面安全检查，确认无安全隐患后，方可离开作业区域。

10.清理现场：清理作业现场，归置工具和设备，保持现场整洁。

关键点：在操作过程中，关键点包括设备启动、参数监控、故障处理和作业记录。确保每一步操作准确无误，严格遵守操作规程，防止事故发生。

四、设备状态

设备在燃气管网运行中的状态直接关系到管网的安全和稳定。以下是设备在操作中可能出现的良好状态和异常状态分析：

良好状态：

1.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

2.仪表显示正常，压力、流量等参数在规定范围内波动。

3.阀门开关灵活，无卡涩现象，启闭到位。

4.管道无泄漏，表面无腐蚀、磨损现象。

5.电气设备无过热、冒烟等异常情况。

异常状态：

1.设备运行不稳定，出现振动、噪音加剧。

2.仪表读数异常，压力、流量等参数超出正常范围。

3.阀门卡涩，启闭困难，可能存在泄漏。

4.管道发现泄漏，表面有腐蚀、磨损迹象。

5.电气设备过热、冒烟，可能存在短路或过载。

发现设备异常状态时，应立即停止操作，查明原因，采取相应措施进行处理。如需更换部件或进行维修，应由专业人员进行，并确保维修后设备恢复正常。同时，对异常状态进行详细记录，以便分析原因和预防类似问题再次发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.压力测试：使用压力表对管道系统进行压力测试，确保管道承受能力符合设计标准。

b.流量测试：通过流量计测量管道的流量，验证系统运行是否达到预期流量。

c.漏气测试：使用检漏仪检测管道和设备接口是否有泄漏，确保无安全隐患。

d.功能测试：对阀门、调节器等设备进行功能测试，确保其操作灵活、响应迅速。

2.调整程序：

a.检查测试数据：对测试结果进行分析，与设计标准进行对比。

b.确定调整内容：根据测试结果，确定需要调整的参数或设备。

c.调整实施：按照调整方案，对设备进行参数调整或更换部件。

d.再次测试：调整后，重新进行测试，验证调整效果是否达到预期。

e.记录调整信息：详细记录调整内容、时间、责任人等信息，以便后续参考。

关键点：

-在测试过程中，确保测试仪器准确、可靠。

-调整操作需由专业人员进行，遵守操作规程。

-调整后应进行全面的系统检查，确保所有设备运行正常