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公司醋酸乙烯和乙烯共聚物装置操作工应急处置操作规程

文件名称：公司醋酸乙烯和乙烯共聚物装置操作工应急处置操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司醋酸乙烯和乙烯共聚物装置操作工在正常生产及紧急情况下，针对设备故障、泄漏、火灾等突发事件的应急处置操作。规程旨在确保操作人员生命安全，减少财产损失，保障生产秩序。操作工应熟悉本规程，并严格按照规定执行。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.操作工应穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防静电鞋。

b.高温、高压作业时，应穿戴防高温、防高压的防护服及安全帽。

c.处理腐蚀性物质时，必须佩戴防化学品手套和防化学品护目镜。

d.进入受限空间作业前，必须佩戴呼吸器、防尘口罩等防护用品。

e.定期检查防护用具的完好性，确保其在有效期内使用。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否完好，无裂纹、磨损等现象。

b.检查管道、阀门、法兰等连接部位是否有泄漏现象。

c.检查仪表、传感器等监测设备是否正常工作。

d.检查电气设备、线路是否存在安全隐患。

e.检查冷却水、润滑油等系统是否充足。

f.检查消防器材、应急设备是否齐全、有效。

3.作业区域的准备要求：

a.作业区域应保持清洁、有序，无杂物堆积。

b.确保作业区域内通风良好，避免有害气体积聚。

c.设置安全警示标志，提醒操作工注意安全。

d.限制非操作人员进入作业区域。

e.配备必要的应急救援设备和药品。

f.定期对作业区域进行安全检查，及时消除安全隐患。

操作工在启机前，应认真执行以上准备工作，确保生产安全。如有特殊情况，应及时上报，并按照相关预案进行处理。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动设备前，先进行手动操作，确认设备无异常。

b.按照设备操作手册，依次开启辅助设备，如冷却水、润滑油系统等。

c.启动主设备，观察仪表数据，确保设备运行正常。

d.按照工艺流程，逐步调整反应温度、压力等参数，达到预定生产指标。

e.监控设备运行状态，确保各项指标稳定。

f.生产过程中，如需调整工艺参数，应缓慢进行，避免设备出现异常。

g.生产结束后，关闭主设备，依次关闭辅助设备。

h.清洁设备，准备下一批生产。

2.特殊工序的操作规范：

a.高温、高压操作时，严格控制温度、压力参数，防止设备损坏。

b.处理易燃、易爆物质时，严格遵守操作规程，确保安全。

c.有限空间作业前，进行通风、检测，确保安全。

d.特殊化学品操作时，佩戴相应的防护用品，避免人体接触。

3.异常工况的处理方法：

a.设备发生故障，立即停止操作，切断电源，报告上级。

b.发现泄漏，立即关闭泄漏点附近的阀门，隔离泄漏区域。

c.火灾发生时，立即启动消防系统，使用灭火器进行初期灭火，同时报告消防部门。

d.有毒有害气体泄漏，立即启动通风系统，疏散人员，佩戴防护用品进行处理。

e.设备超温、超压时，立即降低温度、压力，防止设备损坏。

f.生产过程中，如发现异常现象，立即停止操作，查找原因，排除故障。

操作工在执行操作时，应严格按照规程进行，遇到异常情况，应迅速采取有效措施，确保生产安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.温度：设备运行时，各部件温度应稳定在设备说明书规定的范围内，不得超过高温报警值。

b.压力：系统压力应保持稳定，不超过设备最大工作压力，且不得低于正常工作压力。

c.流量：物料流量应均匀，不得出现突增或突减现象，确保工艺流程顺畅。

d.电压、电流：电气设备运行时，电压、电流应稳定，不得出现大幅波动。

e.振动：设备运行时，振动应轻微，无明显异常振动。

f.噪音：设备运行时，噪音应处于正常范围，无异常高噪音。

2.典型故障现象：

a.设备运行中突然停机，可能是由于过载、电源故障、机械故障等原因。

b.设备出现异常高温，可能是由于冷却系统故障、物料反应失控等。

c.设备泄漏，可能是由于管道、阀门损坏、法兰连接不牢固等原因。

d.设备振动加剧，可能是由于轴承磨损、不平衡运行等原因。

e.设备噪音异常增大，可能是由于内部机械故障、传动带打滑等原因。

3.状态监测的操作要求：

a.定期检查设备仪表，确保仪表显示准确无误。

b.检查设备冷却系统，确保冷却水充足，无泄漏。

c.观察设备运行状态，注意设备振动、噪音、温度等变化。

d.定期对设备进行润滑保养，确保设备运转顺畅。

e.发现异常情况，立即停止