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建筑施工扬尘污染防控措施

建筑施工活动作为城市发展的重要引擎，在推动社会进步的同时，也不可避免地产生了扬尘污染这一突出环境问题。扬尘不仅降低空气质量，影响周边居民的身体健康与生活质量，更对城市的可持续发展构成挑战。因此，构建科学、系统、高效的扬尘污染防控体系，是每一位工程建设参与者的责任与义务。本文将从工程实践出发，探讨如何从源头控制、过程管理到末端治理，全方位落实扬尘污染防控措施，以期为行业提供具有操作性的参考。

一、树立先进理念，构建防控体系

扬尘污染防控绝非简单的技术叠加，而是一项系统性工程，需要从项目策划之初便树立“全过程控制、精细化管理”的理念。这要求建设单位、施工单位、监理单位三方主体协同联动，将扬尘防控目标纳入项目管理的核心范畴，制定专项防控方案，并确保方案的科学性、针对性和可操作性。方案应明确各参与方的职责分工、防控重点、技术措施、物资保障及应急响应机制，形成“人人有责、层层落实”的管理格局。

二、施工准备阶段：未雨绸缪，奠定基础

源头控制是扬尘防控的第一道防线，其核心在于通过科学规划和合理布局，最大限度减少扬尘产生的可能性。

在施工场地平面布置阶段，应充分考虑扬尘扩散因素，合理设置材料堆放区、加工区、建筑垃圾临时堆放点，并尽量远离敏感区域。场区主要道路及材料加工区必须进行硬化处理，可采用混凝土、沥青或其他坚固、耐磨、易清洁的材料，并设置排水坡度和排水沟，确保雨水及冲洗废水有序排放，避免积水和泥泞导致的二次扬尘。

围挡的设置不仅是安全需要，更是扬尘阻隔的重要屏障。应根据工程规模和所处环境，选用高度不低于规定标准的连续、密闭围挡。围挡材质应坚固、稳定、整洁，并尽可能采用可重复利用的材料。对于城市主干道两侧或敏感区域的围挡，可考虑设置喷淋系统，进一步增强降尘效果。

施工出入口的管理是防止扬尘外溢的关键节点。必须设置洗车平台，配备高压冲洗设备、沉淀池及排水沟。所有驶出工地的车辆必须经过彻底冲洗，确保轮胎、车身无泥砂附着。沉淀池应定期清理，防止淤泥淤积影响冲洗效果。同时，出入口内侧可铺设一定长度的麻袋、草垫等，吸附车辆轮胎带出的残余水分和泥砂。

三、施工过程控制：动态管理，精准施策

施工过程是扬尘产生最为集中的阶段，需根据不同施工工序的特点，采取差异化、针对性的防控措施，并实施动态管理。

土方作业是扬尘污染的“重灾区”，必须严格执行湿法作业。土方开挖、填筑、转运等环节，应辅以持续喷雾降尘。对于大面积土方裸露区域，应及时采用防尘网（布）进行覆盖，覆盖应严密，无遗漏，搭接处需牢固，防止风吹起。防尘网的密度和质量应符合标准，确保其有效抑尘。当遇到大风、干燥等不利气象条件时，应适当提高洒水频次或暂停土方作业。

材料管理同样不容忽视。水泥、粉煤灰、砂石等易产生扬尘的建筑材料，应尽可能封闭存放于库房或料棚内。若需露天堆放，必须采取严密的覆盖措施。材料在装卸、搬运过程中，应轻拿轻放，避免剧烈扬尘，并辅以必要的喷淋降尘。对于散装水泥等粉料，宜采用密闭罐车运输，并通过管道密闭输送至储存容器。

主体结构施工阶段，模板拆除、脚手架搭设与拆除、混凝土浇筑与养护等工序也会产生扬尘。模板拆除应遵循由上而下、分段进行的原则，拆除前可适当洒水湿润，减少粉尘飞扬。混凝土浇筑宜采用商品混凝土，其运输车辆应保持密闭。混凝土养护应优先采用覆盖保湿养护，避免浇水过多造成场地泥泞。建筑垃圾应及时清理、分类堆放，并尽快外运至指定消纳场所，严禁在现场焚烧或随意丢弃。

四、强化过程监管与技术创新

有效的过程监管是确保各项扬尘防控措施落到实处的保障。施工单位应建立扬尘防控巡查制度，配备专职或兼职管理人员，每日对施工现场扬尘防控措施落实情况进行检查，对发现的问题及时整改。监理单位应将扬尘防控纳入日常监理工作范围，加强监督检查，对未按要求落实防控措施的行为及时签发监理通知单，督促整改。

技术创新是提升扬尘防控效能的重要手段。除了传统的洒水、覆盖等措施外，可积极推广应用先进的降尘技术和设备。例如，在塔吊、施工电梯等高处设置旋转喷雾装置，利用其覆盖范围广的特点进行空中降尘；在易产生扬尘的作业面附近设置固定式雾炮机；对于大型土石方工程，可考虑采用雾炮车进行移动降尘。近年来，智慧工地系统的应用也为扬尘防控提供了新的思路，通过在线监测PM10浓度、噪声等参数，结合气象条件，实现自动预警和联动降尘，提升了防控的精准性和智能化水平。

五、末端治理与持续改进

尽管采取了源头控制和过程管理措施，仍可能有部分扬尘逸散。因此，末端治理措施必不可少。施工现场应根据实际情况，合理布置洒水点和洒水频次，确保场区地面湿润，不起扬尘。对于建筑垃圾和工程渣土的运输，必须选择合规的运输单位和车辆，确保车辆密闭运输，并按规定路线行驶至指定消纳场。

扬尘污染防控是一个持续改进的过程。施工单位应定期对扬尘防控