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煤矿爆破安全培训教案课件
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目录
煤矿爆破概述
壹
爆破安全法规
贰
爆破器材与设备
叁
爆破作业流程
肆
爆破安全技术
伍
培训考核与评估
陆
煤矿爆破概述
壹
爆破作业的定义
爆破作业是指使用炸药等爆炸材料,在控制条件下进行的岩石或矿石破碎作业。
爆破作业的含义
各国对爆破作业都有严格的安全法规,要求操作人员持证上岗,确保作业安全。
爆破作业的法律要求
根据作业环境和目的,爆破作业可分为露天爆破、井下爆破、隧道爆破等多种类型。
爆破作业的分类
01
02
03
爆破在煤矿中的作用
通过精确控制爆破,可以快速破碎煤层,显著提升煤矿的开采速度和效率。
提高开采效率
爆破技术能够更有效地破碎岩石,帮助矿工回收更多煤炭资源,提高资源利用率。
促进资源回收
爆破技术的应用减少了人力挖掘的需求,改善了矿工的工作环境和劳动强度。
改善作业条件
爆破作业的分类
根据爆破目的不同,可分为剥离爆破、穿孔爆破、采石爆破等,各有其特定的技术要求和安全措施。
按爆破目的分类
爆破作业按规模可分为小规模爆破、中等规模爆破和大规模爆破,不同规模的爆破需要不同的安全管理和技术准备。
按爆破规模分类
根据爆破环境的不同,可分为露天爆破和井下爆破,两者在技术操作和安全防护上存在显著差异。
按爆破环境分类
爆破安全法规
贰
国家相关法律法规
明确生产经营单位及作业人员安全责任。
安全生产法
规定矿山企业爆破安全义务。
矿山安全法
行业安全标准
煤矿爆破作业人员必须经过专业培训,持有相应资质证书,确保作业安全。
爆破作业人员资质
严格管理爆破器材,确保其储存、运输和使用符合国家及行业安全标准。
爆破器材管理
煤矿企业应制定详细的爆破事故应急预案,包括应急响应、救援流程和疏散路线。
应急预案制定
安全操作规程
煤矿工人在爆破作业前必须穿戴好个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
01
个人防护装备使用
在进行爆破作业前,必须对爆破区域进行彻底检查,确保所有人员撤离并设置安全警戒。
02
爆破前的检查流程
爆破完成后,必须等待足够时间让烟尘散去,并由专业人员进行安全确认后方可进入爆破区域。
03
爆破后安全确认
爆破器材与设备
叁
爆破器材的种类
起爆器材
起爆器材包括雷管、导爆索等,它们是启动爆破过程的关键组件。
炸药
炸药是爆破作业中的主要能量来源,常见的有硝铵炸药、乳化炸药等。
引爆装置
引爆装置如电子引爆器,用于远程控制爆破过程,提高作业安全性。
爆破设备的使用
01
电子雷管通过精确的电子控制,提高了爆破的精确性和安全性,广泛应用于煤矿爆破作业。
02
远程起爆系统允许操作人员在安全距离外控制爆破,减少了现场作业风险,提高了作业效率。
03
定期对爆破设备进行检查和维护,确保设备处于良好状态,是预防事故的关键步骤。
电子雷管的应用
远程起爆系统
爆破设备的日常检查
爆破器材的管理
煤矿爆破器材需存放在专用仓库,严格遵守温度、湿度等储存条件,确保安全。
储存与保管
01
实行严格的领用制度,每次领用爆破器材都需详细记录,包括领用人、数量和用途。
领用与登记
02
定期对爆破器材进行检查和维护,确保其性能符合安全标准,防止意外发生。
定期检查与维护
03
对过期或损坏的爆破器材进行安全处理,防止流入非法渠道或造成环境污染。
废弃处理
04
爆破作业流程
肆
爆破前的准备工作
确保所有爆破设备如雷管、导爆索等完好无损,符合安全标准,避免设备故障导致事故。
检查爆破设备
根据煤矿具体情况制定详细的安全措施,包括撤离路线、紧急集合点和救援预案。
制定安全措施
对参与爆破作业的人员进行专业培训,确保他们了解安全操作规程和应急处理方法。
人员培训与教育
评估爆破区域的环境条件,监测瓦斯浓度等关键指标,确保在安全参数范围内进行作业。
环境评估与监测
爆破实施过程
在煤矿爆破前,使用钻机在预定位置钻出精确的炮孔,为装药做准备。
钻孔作业
将炸药按照设计要求装入炮孔中,并用泥沙等材料封实,确保爆破时能量集中。
装药与封孔
将所有炮孔内的雷管连接到引爆网络,确保引爆时能同步进行,提高爆破效率。
引爆网络连接
所有人员撤离到安全区域后,按照预定程序引爆,确保爆破过程的安全性。
安全撤离与引爆
爆破后的安全检查
确认爆破区域无残留炸药或未引爆的雷管,确保无二次爆炸风险。
检查爆破区域
使用气体检测仪检测爆破区域的甲烷、一氧化碳等有害气体浓度,保障作业人员安全。
监测有害气体
确保通风系统正常工作,排除爆破产生的粉尘和有害气体,防止窒息和中毒事故。
检查通风系统
检查爆破后岩体的稳定性,评估是否有滑坡或坍塌的风险,防止次生灾害发生。
评估结构稳定性
爆破安全技术
伍
安全技术措施
在进行煤矿爆破前,必须对爆破区域进行彻底检查,确保无人员滞留和设备故障。
爆破前的检
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