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采输气仪表工岗位安全操作规程

文件名称：采输气仪表工岗位安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于采输气仪表工在操作和维护采输气设备过程中的安全操作。目的在于确保作业人员的人身安全，防止设备事故，保障生产安全，提高工作效率。通过对采输气仪表工的操作规程进行规范，提高仪表工的安全意识，降低事故发生率。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：仪表工在操作前必须穿戴符合国家规定的劳动防护用品，包括安全帽、工作服、防尘口罩、安全鞋、防护手套等，确保个人安全。

2.设备检查：操作前应对仪表设备进行全面检查，包括仪表的完好性、传感器、阀门、管道等是否正常，有无泄漏、腐蚀、损坏等情况，确保设备处于良好状态。

3.环境要求：操作现场应保持整洁，通风良好，光线充足。地面应平整，无积水、油污等，防止滑倒。操作区域应设置警示标志，提醒他人注意安全。

4.工具准备：根据操作任务，准备相应的工具和备品，如扳手、螺丝刀、万用表、测压计等，并确保工具的完好和适用性。

5.工作票办理：操作前必须办理工作票，明确操作内容、安全措施、作业时间等，确保操作有序进行。

6.安全培训：对新员工或转岗员工进行安全操作培训，使其了解操作规程和安全注意事项，提高安全意识。

7.通讯设备：操作现场应配备对讲机、手机等通讯设备，确保信息传递畅通。

8.紧急预案：熟悉应急预案，了解紧急情况下的应对措施，确保在紧急情况下能够迅速、有效地处置。

9.队伍协调：与现场其他作业人员保持良好沟通，确保操作过程中的协调一致，避免发生意外。

10.验收检查：操作前对准备工作进行验收，确保各项准备工作符合要求。

三、操作步骤

1.启动设备：首先检查设备电源是否正常，然后按照设备启动程序进行操作，确保设备进入正常工作状态。

2.参数设置：根据作业要求，设置仪表的各项参数，如压力、流量、温度等，确保参数符合生产需求。

3.仪表校验：使用标准仪表对设备进行校验，确保仪表读数准确，发现误差及时调整或报修。

4.数据采集：启动数据采集系统，实时监测设备运行状态，记录相关数据，如压力、流量、温度等。

5.故障排查：如发现异常情况，应立即停止操作，进行故障排查，找出原因并采取相应措施。

6.维护保养：定期对设备进行清洁、润滑、紧固等维护保养工作，确保设备长期稳定运行。

7.数据分析：对采集到的数据进行统计分析，评估设备运行状况，为生产优化提供依据。

8.故障处理：在故障处理过程中，应遵循“先安全、后处理”的原则，确保操作人员安全。

9.关闭设备：操作完成后，按照设备关闭程序逐步关闭，确保设备处于安全状态。

10.记录填写：详细记录操作过程中的各项数据、故障处理情况等，为后续分析和改进提供资料。

11.安全检查：操作结束后，对现场进行检查，确保无遗留隐患，符合安全要求。

12.清理现场：清理操作现场，整理工具和备品，保持现场整洁。

13.交接班：与接班人员交接工作内容、设备状态、安全注意事项等，确保工作连续性。

四、设备状态

在采输气仪表工的操作过程中，设备的状态直接关系到生产的安全和效率。以下是设备良好和异常状态的分析：

良好状态：

1.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

2.仪表读数准确，与实际生产参数相符。

3.设备表面无油污、锈蚀，无泄漏现象。

4.电气系统正常，无过载、短路等异常情况。

5.润滑系统工作良好，油位正常，无污染。

6.传动部件润滑良好，无磨损痕迹。

7.安全防护装置齐全，处于良好工作状态。

异常状态：

1.设备运行不稳定，出现振动、噪音异常。

2.仪表读数与实际生产参数不符，存在误差。

3.设备表面有油污、锈蚀，或有泄漏现象。

4.电气系统出现过载、短路等异常情况。

5.润滑系统油位异常，或存在污染。

6.传动部件出现磨损、松动等迹象。

7.安全防护装置损坏或失效。

仪表工在操作过程中应密切关注设备状态，一旦发现异常，应立即停止操作，进行排查和处理，确保设备恢复正常状态后再继续作业。同时，应定期对设备进行维护保养，预防设备出现异常状态。

五、测试与调整

测试方法：

1.使用标准仪表对设备进行比对测试，确保仪表读数准确无误。

2.通过数据采集系统实时监测设备运行数据，对比正常工作范围。

3.进行压力、流量、温度等参数的测试，检查设备性能是否稳定。

4.对传感器、阀门、管道等关键部件进行功能性测试，确保其正常工作。

调整程序：

1.发现设备读数与实际生产参数不符时，根据测试结果进行分析。

2.确定调整方案，如调整仪表参数、校准传感器、更换损坏部件