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Inspection/检验检测

硫化碱单效板式降膜蒸发器腐蚀失效分析

安晓英

（山西省检验检测中心（山西省标准计量技术研究院）产品质量检验技术研究所，山西太原030032）

摘要：某厂使用的硫化碱蒸发器在使用过程中蒸发器板片发生腐蚀失效，不能正常工作，为了查明腐蚀原因，

进行了现场检查和腐蚀部位的取样检验。对所取样品进行了内、外表面宏观分析、化学分析、金相显微组织分析。

分析结果表明，硫化碱单层板式降膜蒸发器的失效是由于加工及焊接造成的应力腐蚀所致。该分析过程及结

果可为类似故障的分析与排除提供借鉴。

关键词：蒸发器板片；显微组织；应力腐蚀；失效；焊接

某硫化碱单效板式降膜蒸发器，是生产硫化碱的为了查明蒸发器腐蚀产生的原因，作者对现场取样进

主要设备，硫化碱单效板式降膜蒸发器板程（如图1行了失效分析。

所示）。制作蒸发器板片的材料为06Cr25Ni20奥

氏体型不锈钢。板片加工的制作，由两块不锈钢钢腐蚀孔洞

板在预定相同的部位先进行焊接坡度凹坑加工，然

后在凹坑处点焊连接钢板边部，焊接均采用氩弧焊焊

接。其工作条件设计压力为壳程0.1MPa、板程0.35

MPa，最高工作压力为壳程0.095MPa、板程0.30

MPa；设计温度为壳程150℃、板程150℃；工作

温度为壳程115℃、板程115℃。工作介质为壳程化

碱溶液、板程蒸气。

图2腐蚀孔洞

被腐蚀的焊角

图1硫化碱单效板式降膜蒸发器板程图3板片焊角腐蚀

对被腐蚀的蒸发器进行宏观检查的过程中发现，堵漏腐蚀孔洞

部分蒸发器板片的凹坑焊点处出现不同程度的腐蚀，

渗漏痕迹明显，个别焊点已全部腐蚀并产生了孔洞（如

图2所示）。蒸发器板程端部板片的个别焊角处腐蚀

严重的部位，全部被腐蚀成三角形孔洞（如图3所

示）。蒸发器板程出现腐蚀后，为了不影响正常生产，

对板程的腐蚀部位曾经进行过封堵，使用过程中在蒸

发器板程的封堵部位焊点处仍出现多处腐蚀孔洞和裂

纹（如图4所示），最终该蒸发器装置被废弃停用。图4封堵后腐蚀

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检验检测/Inspection

1理化检验分析根据制造商提供资料，蒸发器板片采用标准

1.1样品的宏观检查《承压设备用不锈钢钢板及钢带》（GB/T24511-

在被腐蚀失效的硫化碱单效板式降膜蒸发器的板2017）标准中06Cr25Ni20奥氏体型不锈钢加工制作

片、板程不同的散热片上，截取断裂或开始失效部位，成型。经对样品材料的化学成分检验，结果表明，该

试样表征如下。硫化碱蒸发器板片所用的材质符合标准要求。

内表面：均有均匀的氧化锈蚀，其中4号、5号1.3金相显微组织分析

样品内表面氩弧焊区域，其热影响区部位腐蚀严重，1.3.1金相试样制备

且板片内表面存有严重的氧化物腐蚀沉积物，尖角部从失效构件上选取有代表性的区域提取的不锈钢

位被腐蚀现象较为严重。板片的样品，以湿式砂轮切割截取金相试样，选用从

外表面：板片外表面被冲刷清洗，并存有不同程粗到细的金相砂纸磨平，以相互垂直的不同方向交替

度的腐蚀痕迹，部分不锈钢板面的含Cr钝化膜已被磨光试样。小试样经树脂镶嵌，试样磨平整后进行抛

腐蚀掉，呈氧化锈蚀（如图5所示）。板片凹坑点焊