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2025年挤板机安全操作规程

目录

1.挤板机操作规程有哪些

2.挤板机操作规程目的和意义

3.挤板机操作规程注意事项

4.挤板机安全操作规程

有哪些

挤板机安全操作规程

挤板机作为塑料加工行业的核心设备，其安全操作规程至关重要。本规程旨在确保操作人员的生命安全，提高生产效率，防止设备损坏，以及保障产品质量。以下是挤板机安全操作的基本内容：

1.操作前准备：

-检查挤板机各部件是否完好，如电机、传动装置、加热系统等。

-确保工作区域清洁，无杂物，电源线路安全可靠。

2.启动与预热：

-按照设备手册设定合适的温度参数，进行预热，等待至设备各部分达到稳定工作温度。

-在启动前，确认所有安全装置已就位，如防护罩、紧急停止按钮等。

3.加料与生产：

-将原料均匀加入料斗，避免过量或堵塞。

-监控挤出速度和产品质量，及时调整设备参数。

4.运行中监控：

-不得在设备运行时进行维修或清理工作。

-定期检查设备运行声音，如有异常应立即停机排查。

5.停机与清理：

-关闭设备后，待机器完全冷却再进行清理。

-清理时务必切断电源，使用专用工具，避免直接接触高温部件。

6.应急处理：

-发生故障或紧急情况，立即按下紧急停止按钮，通知维修人员。

-遇到电气问题，切勿自行处理，需由专业电工解决。

目的和意义

本规程的目的是建立一套标准化的安全操作流程，提高员工对挤板机操作的认识，降低事故风险，保护员工的身心健康。通过遵循这些规程，我们可以减少设备故障，延长设备使用寿命，保证生产过程的连续性和稳定性，最终提升企业的经济效益。

注意事项

1.操作人员必须经过培训并熟悉设备操作，未经许可不得擅自操作挤板机。

2.工作时穿着适当的防护装备，如防热手套、护目镜、工作服等。

3.遵守“一人操作，一人监护”的原则，确保互相照应。

4.不得在设备运行过程中离开工作岗位，以免发生意外。

5.定期进行设备维护保养，及时发现并解决潜在问题。

6.记录每次操作的参数和状态，以便分析和改进生产流程。

以上规程应严格执行，任何违反规程的行为都可能导致严重的安全事故。每位员工都应将安全放在首位，共同营造一个安全、高效的工作环境。

挤板机安全操作规程范文

一、开机前准备

二、开机注意事项

开机步骤

注意事项

1、检查各安全防护装置是否完好,并严禁将设备安全防护装置随便拆除。(如电晕机防护罩)

1、检查电、气、水是否供应到位,启动冷却塔供应水泵,检查水压流量是否正常。

如有问题通知相关人员进行维修。

2、禁止无操作资格证的员工操作挤板机。

2、仔细检查安全防护装置是否正常有效。

禁止在安全防护装置失效的情况下操作设备。

3、生产过程中,经常检查水管接头是否漏水,电晕机是否存在异常,如发现有问题,立即通知相关人员进行处理。

3、检查设备个部位控制开关、按钮、操作手柄是否正常;

禁止设备带病工作。

4、人工牵引板材时必须佩戴好手套,牵引板材通过三辊时,严禁手从三辊中间通过,必须从三辊两边牵引板材。

4、合上挤板机总电源,启动三辊恒温水站,检查水流压力是否达标,调整三辊温度控制到工艺要求范围(70--90℃)。

5、在生产过程中调节板材宽度时必须佩戴好手套,并使用辅助工具方可操作。

5、调整好封模衣架和分流器的加热系统进行加热,再启动各换网器的加热系统,至需求温度后进行换网,做好开机准备。

6、严禁踩踏三辊水管接头,以防水管爆裂烫伤。

6、调整还封模尺寸和板材厚度,使其达到生产要求,开启各区域的加热段进行加热,到符合工艺要求为止。

7、操作过程应时刻留意温度、压力变化,如发现异常情况,应停机关闭电源由机修员进行维修。

7、将料筒温度设置在75℃左右,按工艺要求配好料比,清洁好磁力架后,开始投料和上料,再将三辊和模唇衣架调整到合适位置,准备开机。

8、若需要人员配合,操作者不得脱岗,另外还应当严格实行“相互呼应”确认制。

三、生产结束

1、将螺旋转速逐步降低至停转,使得三辊和牵引机