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编号2025.11.25

液化天然气储存基地阴极保

护(镁阳极安装)

技术部：刘珍

内部资料请勿外传

2025年11月25日

在液化天然气(LPG/LNG)储存基地中，镁合金牺牲阳极的阴极保护系统通过电化学原理有效防止储罐腐蚀，尤其适用于埋地储罐及土壤电阻率较低(≤50Ω·m)

的环境。以下是关键要点：

一、核心原理与适用性

1.

电化学保护机制

电化学保护机制

镁合金阳极(如AZ63B、AZ31B)的电极电位(-1.55V至-1.75V)远低于储罐钢材(-0.44V),形成原电池后优先腐蚀，释放电子使储罐成为阴极，抑制其失去

电子(即腐蚀反应)。

2.

3.

适用场景

4.

1.埋地储罐：土壤电阻率≤50Ω·m时效果最佳，若电阻率过高需换用锌阳极或增加

阳极数量。

阳极数量。

2.环境要求：土壤湿度适中(pH6-8为宜，酸性土壤需添加碱性填包料中和)。

二、镁阳极选型与规格

1.材料标准

需符合《镁合金牺牲阳极》(GB/T17731-2004)及《埋地钢质管道牺牲阳极阴

极保护设计规范》(SY/T0019-97),化学成分要求：

1.镁(Mg)≥99.5%(基体金属，提供电化学活性);

2.铝(AI)5.3-6.7%(提高强度并细化晶粒);

3.锌(Zn)2.5-3.5%(增强耐蚀性，降低自腐蚀速率);

4.锰(Mn)0.15-0.60%(抑制杂质元素危害)。

2.常用规格

1.重量：22kg(适用于中型储罐，如50m3储罐需4-6支并联);

2.尺寸：φ100×1000mm或φ120×1500mm;

3.理论电容量：2200Ah/kg,单支22kg阳极理论输出电流约200-300mA(持续1小时)。

三、安装流程与关键步骤

1.前期评估

1.储罐参数：确认储罐规格(直径、高度、埋地深度)、防腐涂层状态(如3PE防

腐层或环氧煤沥青涂层，干膜厚度≥300μm);

2.土壤检测：测量土壤电阻率(取3-5个测点平均值),评估湿度、pH值等腐蚀因素。

2.阳极布置

1.位置选择：沿储罐周长均匀布置，间距0.5-1m,埋深与罐底平齐；

2.阳极数量计算：按“保护电流需求÷单支阳极输出电流“确定(如50m3储罐总电流

需求约1-1.5A,需4-6支22kg阳极并联)。

3.安装施工

1.阳极固定：

1.埋地储罐：采用电缆连接+支架固定，阳极放入预先开挖的阳极坑(深度≥1.2m,

低于储罐基础底面0.3m),用支架(角钢)固定，确保与储罐外壁距离≤1m;

2.露天储罐：通过角钢支架固定在储罐外壁(高度距地面≥300mm),避免积水浸泡。

2.电气连接：

1.阳极钢芯与铜接线端子焊接(焊缝长度≥50mm,焊高≥3mm),电缆另一端与储

罐连接；

2.焊接点需做防腐处理(涂底漆+缠绕玻璃丝布+涂面漆)。

3.填包料填充：

1.每支阳极配5-8kg“石膏(40%)+膨润土(50%)+硫酸钠(10%)“混合填包料，

包裹

阳极厚度≥50mm;

阳极坑分层

回填细土并夯实，避免空

2

4.

参比电

极与测

试

安

.

.

参比电极

：在储

罐周边对称位置

比电极(埋深0.8-

.0m,与

极

间

距≥5m);

.测试桩：选用防爆型综合测

试桩，安装在储罐5-10m处，

顶部

顶部

出地

.2m,

桩内设置储罐连接端子、

极电

极

电

端子

等。

四、验收与维护

1.安装后验收

1.绝缘电阻检测：储罐与管道、基础的绝缘电阻需≥50MΩ;

2.保护电位检测：储罐电位需稳定在-0.85V至-1.20V(相对于Cu/CuSO?参比电极);

3.阳极电流检测：单支阳极输出电流需符合设计值(200-300mA/支),偏差≤20%。

2.后期维护

1.定期监测：每3-6个月测量储罐保护电位，记录数据；

2.阳极状态检查：通过测试桩测量阳极总电流，若电流下降至设计值的50%以下，

需开挖检查阳极是否腐蚀殆尽；

3.绝缘接头维护：清理绝缘接头表面油污、锈蚀，定期检测绝缘电阻。