CN116925728A-水溶性浓缩压裂用增稠剂及其制备方法-公开.docx

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CN

(12)发明专利申请

(10)申请公布号CN116925728A(43)申请公布日2023.10.24

(21)申请号202210353172.1

(22)申请日2022.04.02

(71)申请人中国石油天然气股份有限公司

地址100007北京市东城区东直门北大街9

号

(72)发明人石华强李宪文丁里张燕明

周长静刘晓瑞王历历李小玲

祖凯傅鹏

(74)专利代理机构西安弘理专利事务所61214

专利代理师韩巧

(51)Int.Cl.

CO9K

8/68(2006.01)

C09K

8/90(2006.01)

CO9K

8/88(2006.01)

权利要求书1页说明书5页附图2页

(54)发明名称

水溶性浓缩压裂用增稠剂及其制备方法

(57)摘要

本发明公开的水溶性浓缩压裂用增稠剂及其制备方法，包括以下步骤：制备水溶性浓缩增稠剂外相溶剂；过筛收集高分子聚合物作为水溶性浓缩增稠剂内相分散剂；称取高分子聚合物加入到水溶性浓缩增稠剂外相溶剂中，用搅拌棒搅拌均匀后装入高速搅拌器样品桶中搅拌，配制成浓缩增稠剂悬浮液体系；将浓缩增稠剂悬浮液体系降速搅拌，将悬浮液体系降温即得。本发明的水溶性浓缩压裂用增稠剂及其制备方法，克服了缔合类稠化剂稠化时间长、返排液泡沫多，减轻了乳液类增稠剂地层污染严重，耐盐、耐温抗剪切能力差的问题，制备了一种安全环保、耐盐耐温耐剪切的水相压裂液增稠剂体系。

tins

1/1页CN116925728A权利要求

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CN116925728A

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1.水溶性浓缩压裂用增稠剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1、制备水溶性浓缩增稠剂外相溶剂；

步骤2、过筛收集高分子聚合物作为水溶性浓缩增稠剂内相分散剂；

步骤3、称取70～80g步骤2得到的高分子聚合物加入到100～110g步骤1得到的水溶性浓缩增稠剂外相溶剂中，用搅拌棒搅拌均匀后装入高速搅拌器样品桶中，在9000～11000r/min的转速下搅拌4～8min,配制成浓缩增稠剂悬浮液体系；

步骤4、将高速搅拌器转速调至200～500r/min搅拌步骤3得到的浓缩增稠剂悬浮液体系，将悬浮液体系温度降至20～25℃,即得。

2.如权利要求1所述的水溶性浓缩压裂用增稠剂的制备方法，其特征在于，所述步骤1具体包括以下步骤：

步骤1.1、按质量百分比称取以下组分：1～5%的聚乙二醇2000、1～4%的司班80、1~4%的吐温60、84～93%的丙三醇、1～4%的甲醇、1～5%的无水乙醇、0.5～2%的乙酸、0.8~2%的消泡剂DT1050,上述组分的质量百分比之和为100%;

步骤1.2、将步骤1.1中称取的聚乙二醇2000、司班80、吐温60、丙三醇、甲醇、乙酸、消泡剂DT1050加入烧杯中，在磁力搅拌条件下使样品加热到60～90℃,持续搅拌使样品分散均匀；

步骤1.3、将步骤1.2得到的样品静置降温后，加入步骤1.1中称取的无水乙醇，配制成水溶性浓缩增稠剂外相溶剂。

3.如权利要求2所述的水溶性浓缩压裂用增稠剂的制备方法，其特征在于，所述步骤1.2中持续搅拌时长为5～10min。

4.如权利要求1所述的水溶性浓缩压裂用增稠剂的制备方法，其特征在于，所述步骤2中的高分子聚合物为胍胶、黄原胶、聚合物HPAM或超分子聚合物YS101N中的一种。

5.如权利要求1所述的水溶性浓缩压裂用增稠剂的制备方法，其特征在于，所述步骤2中的高分子聚合物过筛目数为100～120目。

6.如权利要求1所述的水溶性浓缩压裂用增稠剂的制备方法，其特征在于，所述步骤4中通过外加水浴锅对悬浮液体系进行降温，水浴锅温度设定为20～25℃。

7.如权利要求1～6任一项所述方法制备的水溶性浓缩压裂用增稠剂。

1/5页CN116925728A说

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CN116925728A

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水溶性浓缩压裂用增稠剂及其制备方法

技术领域

[0001]本发明属于油气田储层改造可回收压裂液体系技术领域，具体涉及一种水溶性浓缩压裂用增稠剂，本发明还涉及一种水溶性浓缩压裂用增稠剂的制备方法。

背景技术

[0002]压裂液是油气井增产、水井增注的一项重要技术措施，目前，施工现场水基压裂液的配液工艺多为连续混配，使用干粉类增稠剂时存在劳动强度大、易形成粉尘、增稠剂混合不均匀、溶解时间较长等缺陷，油包水型压裂液体系抗盐性能差；水包水型压裂液体系有效含量低，分子量较低，很难作为有效的压裂液稠化剂使用；油悬浮类压裂液因其含有