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选煤厂运检班组雨季三防工作汇报

为全面做好雨季安全生产工作，有效防范因强降雨、雷电、洪涝等极端天气引发的生产安全事故，运检班组严格按照厂部早部署、早排查、早落实的工作要求，以防排水、防雷电、防坍塌为核心目标，统筹组织人员、物资、技术资源，系统开展隐患排查治理、设备维护保养、应急能力提升等专项工作。自5月上旬进入雨季备战阶段以来，班组累计投入人力320人次，排查关键区域48处，完成设备专项检修126台次，整改隐患37项，成功应对6次强降雨天气考验，实现了零因雨停机、零设备损坏、零安全事故的阶段性目标，为选煤厂雨季安全生产提供了坚实保障。现将具体工作开展情况汇报如下：

一、强化责任落实，构建全流程管控体系

班组坚持安全责任到岗、工作措施到人的原则，第一时间成立雨季三防专项工作组，由班长任组长，副班长及技术骨干任副组长，明确排查-整改-验收-复查四步工作法，将12名班组成员划分为3个责任小组，分别负责厂区排水系统、电气防雷装置、建（构）筑物及边坡的专项管理。5月8日组织召开专题动员会，结合《选煤厂雨季三防工作方案》细化制定《运检班组实施细则》，明确18项具体任务清单，逐项设定完成标准、责任人和时间节点。同步建立日巡查、周汇总、月总结工作机制，每日由值班组长填写《雨季巡查记录表》，重点记录设备运行状态、隐患处置进度；每周五召开碰头会，分析共性问题，调整工作重点；每月底由班长牵头开展全面验收，确保各项措施落实到位。

针对新入职员工和转岗人员，班组于5月15日-20日开展专项培训，邀请厂安全科、机电科专家现场授课，重点讲解《建筑物防雷设计规范》《煤矿防治水细则》等标准，演示排水泵、防雷器等设备的操作要点及常见故障处理方法。通过理论+实操考核，10名参训人员全部达标上岗。同时，结合历年雨季典型事故案例，组织开展假如我是安全员大讨论活动，梳理出排水沟淤堵未及时清理防雷接地电阻超标边坡监测频率不足等12项易忽视风险点，制定《雨季高风险作业清单》，为精准防控提供依据。

二、聚焦关键领域，深化隐患排查治理

（一）防排水系统专项整治

班组将排水系统作为雨季防护的第一道防线，重点围绕沟、管、泵、池四大环节开展排查。5月中旬，组织人员对厂区1.2公里排水明沟、0.8公里暗管进行全面清淤，使用高压水枪冲洗沟壁積泥，人工清理雨水篦子堵塞物，累计清除淤泥、杂物23车。针对洗煤车间东侧排水沟因沉降导致的局部堵塞问题，班组联合土建部门采用混凝土浇筑修复沟底，增设2处检查井，彻底解决了长期积水隐患。

对7台排水泵及配套电机、阀门进行全性能测试，更换老化密封件12个，修复电机绕组绝缘缺陷3台，清理泵体叶轮杂物5次，确保单泵最大排水能力由80m3/h提升至100m3/h。重点检查3个事故水池，清理池底积煤30吨，修复池壁裂缝2处，增设水位标尺和应急照明装置，明确水位超1.5米启动备用泵的操作标准。6月12日强降雨期间，中煤仓下排水泵因杂物卡阻跳闸，值班人员10分钟内完成故障排查，更换备用泵并清理堵塞物，避免了仓下积水事故。

（二）防雷击设施精准维护

班组严格按照《建筑物电子信息系统防雷技术规范》要求，对全厂23处防雷装置进行拉网式检测。使用接地电阻测试仪逐点测量，发现主厂房、浓缩池等5处接地电阻超标（最高达8Ω，标准≤4Ω），通过增设垂直接地极、更换降阻剂等方式进行改造，整改后接地电阻均降至3Ω以下。对36组避雷器进行外观检查和性能测试，更换老化避雷器7组，修复接线端子松动问题12处，确保残压值符合设计要求。

针对电气设备防雷薄弱环节，重点检查35kV变电站、低压配电室等关键区域的浪涌保护器，测试导通性和残压值，更换失效保护器4个。对全厂架空线路、电缆桥架的防雷跨接进行复查，补装跨接线15处，确保等电位连接可靠。6月28日雷暴天气中，压滤车间1台配电控制柜因浪涌保护器失效出现瞬间过电压，值班人员立即切断电源，更换备用保护器后恢复供电，避免了设备损坏。

（三）防坍塌隐患动态管控

班组对厂区边坡、建（构）筑物基础、煤仓支架等易坍塌区域开展专项排查。使用测斜仪对2处高陡边坡（最大高度12米）进行位移监测，设置5个观测点，每周测量2次，建立位移变化台账。发现精煤仓西侧边坡局部出现0.5cm裂缝后，立即采取挂网喷浆加固措施，增设3根抗滑桩，将监测频率提升至每日1次，直至裂缝稳定。

对主厂房、转载点等8处大型建（构）筑物基础进行沉降观测，使用水准仪测量16个基准点，发现洗煤车间东侧基础沉降量达15mm（警戒值20mm），及时汇报并采取注浆加固措施，避免了基础进一步下沉。重点检查煤仓、矸石仓支架焊缝及螺栓紧固情况，使用超声波检测仪检测焊缝120米，补焊缺陷3处；复紧螺栓200余颗，更换变形螺栓8颗，确保结构稳定性。7月5日巡检时，发现中