公司松香蒸馏工岗位现场作业操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司松香蒸馏工岗位现场作业操作规程

文件名称：公司松香蒸馏工岗位现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司松香蒸馏工岗位现场作业。所有从事松香蒸馏作业人员必须严格遵守本规程，确保安全生产。规程旨在规范松香蒸馏作业流程，降低事故风险，保障人员安全与健康。操作人员需接受专业培训，掌握蒸馏设备操作技能和安全知识，严格遵守操作规程，确保作业安全。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-操作人员须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和耳塞。

-高温作业时，需佩戴耐高温防护服和防护鞋。

-进入有腐蚀性气体或蒸汽的作业区域，必须佩戴防毒面具。

-根据作业环境，适当增加其他个人防护装备。

2.设备状态检查要点：

-检查蒸馏设备各部件是否完好，无损坏、裂纹或松动现象。

-检查管道、阀门是否密封良好，无泄漏。

-检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象。

-检查压力表、温度计等仪表是否正常工作，读数准确。

-检查设备冷却系统是否运行正常，确保冷却效果。

3.作业环境基本要求：

-作业场所应保持通风良好，避免有害气体积聚。

-电气设备布局合理，符合安全距离要求。

-地面保持干燥，无油污、积水，以防滑倒。

-作业区域设有明显的警示标志，提醒人员注意安全。

-定期进行环境监测，确保作业环境符合国家标准。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

-首先开启冷却水系统，确保冷却效果。

-启动加热设备，逐步升温至预定温度。

-投入原料，控制加料速度，避免过快导致设备负荷过大。

-观察蒸馏过程，适时调整加热和冷却系统，保持稳定操作。

-收集蒸馏产物，注意控制收集速度，防止产物溢出。

-操作结束后，关闭加热设备，停止加料，逐步降低温度。

-最后关闭冷却水系统，进行设备清洁和保养。

2.特定操作的技术规范：

-加热过程中，温度上升速度应控制在规定范围内，避免设备过热。

-加料时，应均匀缓慢，避免原料堆积或结块。

-蒸馏过程中，应密切监控压力和温度，确保在安全范围内。

-收集产物时，应避免交叉污染，确保产品质量。

3.异常情况处理程序：

-若发现设备泄漏，立即停止操作，关闭相关阀门，隔离泄漏区域。

-若设备过热，立即降低加热功率，检查冷却系统是否正常。

-若出现火灾，立即使用灭火器进行初期灭火，并迅速撤离现场报警。

-若人员受伤，立即进行现场急救，并拨打急救电话。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-加热系统温度控制准确，符合操作规程要求。

-冷却水系统运行正常，冷却效果良好。

-压力表和温度计读数稳定，符合预期范围。

-管道和阀门无泄漏，系统密封性良好。

-电气设备指示灯亮，工作状态正常。

2.常见故障现象：

-设备振动加剧，可能存在设备不平衡或轴承损坏。

-加热系统温度异常波动，可能是加热元件故障或控制系统问题。

-冷却水系统流量不足，可能是管道堵塞或阀门故障。

-压力表或温度计读数异常，可能是仪表故障或系统压力异常。

-电气设备指示灯不亮或闪烁，可能是电源问题或电气元件损坏。

3.状态监控方法：

-定期进行设备巡检，检查设备外观和运行状态。

-利用监控仪表实时监控设备运行参数，如温度、压力、流量等。

-记录设备运行数据，分析趋势，及时发现潜在问题。

-建立设备维护保养记录，定期进行设备维护和检修。

-对异常情况进行及时处理，确保设备安全稳定运行。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查设备的运行参数，如温度、压力、流量等，确保其符合操作规程。

-检查设备各部件的运行状况，包括轴承、齿轮箱、电机等，观察有无异常磨损或噪音。

-检测冷却水的温度和流量，确保冷却效果满足工艺要求。

-检查蒸馏塔内的液位，确保在安全操作范围内。

-监测电气系统的运行状态，包括电流、电压等，防止过载或欠压。

2.调整方法：

-根据测试结果，调整加热功率，以控制温度在设定范围内。

-若发现冷却水流量不足，检查并清理冷却系统中的堵塞物。

-调整液位控制器，确保蒸馏塔内的液位稳定。

-对电气系统进行微调，如调整电流、电压，确保设备稳定运行。

3.不同工况下的处理方案：

-在低温工况下，适当增加加热功率，提高蒸馏效率。

-高温工况时，降低加热功率，防止设备过热。

-若设备运行过程中出现振动，检查并调整设备的平衡状态。

-遇到设备泄漏，立即停止操作，查找泄漏点并进行修复。

-在设备异