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公司镀锌工标准化操作规程

文件名称：公司镀锌工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有从事镀锌作业的员工。本规程旨在规范镀锌操作流程，确保作业安全，提高工作效率。员工应熟悉并严格遵守本规程。作业前需进行安全培训，确保操作熟练。操作过程中，必须佩戴个人防护装备，遵循操作规程，确保自身及他人安全。

二、操作前的准备

1.防护用具使用方法：

a.操作人员应穿戴符合国家安全标准的防护服，确保服装完好无损，无破损或破洞。

b.头部保护：佩戴安全帽，确保帽带紧固，防止物体掉落击中头部。

c.手部保护：佩戴耐酸碱手套，避免直接接触酸碱溶液。

d.眼部保护：佩戴防护眼镜，防止飞溅的酸碱溶液伤及眼睛。

e.脚部保护：穿戴防滑鞋，确保在作业过程中保持稳定。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查镀锌设备各部件是否完好，如输送带、挂具、喷淋系统等。

b.检查电源线、电缆是否完好，无破损、老化现象。

c.检查酸碱液位，确保在正常范围内。

d.检查设备运行状态，如电机、泵等是否正常。

e.检查安全防护装置是否齐全有效，如急停按钮、限位开关等。

3.作业区域准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、积水，防止滑倒事故。

b.检查地面防滑措施，如铺设防滑垫，确保作业人员行走安全。

c.检查酸碱池、储罐等设施，确保无泄漏、腐蚀现象。

d.设置警示标志，提醒作业人员注意安全。

e.确保消防器材、急救箱等应急设施齐全，并放置在显眼位置。

4.操作人员准备：

a.操作人员应提前熟悉操作规程，了解设备性能及操作方法。

b.操作人员应具备一定的镀锌工艺知识，能够根据工件材质、尺寸等因素选择合适的镀锌工艺参数。

c.操作人员应具备良好的身体素质，能够适应长时间站立和操作。

d.操作人员应遵守劳动纪律，不得擅自离岗或操作非本人负责的设备。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程：

a.检查设备状态，确保设备正常运行。

b.按照操作规程打开设备电源，启动设备。

c.根据工件材质、尺寸和镀锌要求，设置相应的镀锌工艺参数。

d.将工件放置在输送带上，启动输送带，使工件通过镀锌槽。

e.控制酸碱液的循环和喷淋，确保工件均匀镀锌。

f.控制工件在镀锌槽内的停留时间，达到规定的镀锌时间后，停止输送。

g.打开槽体，取出工件，检查镀锌层质量。

h.关闭设备电源，进行设备清理和保养。

2.特殊工序操作规范：

a.对于复杂形状或特殊要求的工件，需先进行预镀锌处理，确保镀锌层均匀。

b.在处理易腐蚀或易氧化的工件时，应采取相应的防护措施，如使用惰性气体保护。

c.对于需要多层镀锌的工件，应按照先内层后外层的顺序进行操作。

3.异常工况处理方法：

a.若发现酸碱液位过高或过低，应立即停止设备运行，调整液位至正常范围。

b.若出现酸碱泄漏，应立即关闭泄漏源，使用防护措施清理泄漏区域，并报告上级。

c.若设备出现故障，应立即停止操作，通知维修人员进行检查和维修。

d.若工件在镀锌过程中出现异常，如镀锌层不均匀或出现裂纹，应停止操作，查找原因并进行处理。

e.若发生意外伤害，应立即停止操作，启动应急预案，对伤者进行急救，并报告相关部门。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.设备运行时，电机应平稳运行，无异常噪音和振动。

b.输送带运行应顺畅，无卡滞现象，速度符合设定要求。

c.酸碱液循环泵应正常工作，液位保持在规定范围内，循环流量稳定。

d.喷淋系统应均匀喷淋，无堵塞现象，喷淋压力符合工艺要求。

e.电流、电压显示正常，无过大波动。

f.设备温度应在安全工作范围内，无过热现象。

2.典型故障现象：

a.电机异常噪音或振动，可能是因为轴承磨损、电机故障或传动带松弛。

b.输送带卡滞，可能是由于工件尺寸过大、输送带磨损或异物堵塞。

c.酸碱液循环泵不工作或流量异常，可能是泵体堵塞、电源故障或控制电路问题。

d.喷淋系统堵塞，可能是由于酸碱液沉积或异物进入。

e.电流、电压异常波动，可能是电源问题或设备负载过大。

f.设备过热，可能是由于冷却系统故障或长时间连续运行。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备各部件的运行状态，如电机、泵、输送带等。

b.使用温度计、电压表、电流表等工具，实时监测设备温度、电压、电流等参数。

c.观察设备运行声音和振动，发现异常立即停止设备，检查原因。

d.定期清理酸碱液循环泵和喷淋系统，防止堵塞。

e.定期检查输送带，确保其无磨损、无松弛