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光面爆破技术要点

一、光面爆破机理：

巷道掘进光面爆破的破岩机理涉及一个复杂的作用过程，理论上仍在探索之中。结合矿山生产实际，定性分析方面巳有共识：一般认为，炸药起爆时，对岩体产生两种效应；一是炸药爆轰在岩体中引起的围岩介质扰动幅度增加，特殊位置扰动超出岩体原岩应力屈服极限，产生物理破坏。光面爆破是周边眼同时起爆，各炮眼的冲击波向其四周作径向传播，相邻炮眼的冲击相遇，则产生应力波的叠加，并产生切向拉力，拉力的最大值发生在相邻炮眼中心连线的中点，当岩体的极限抗拉强度小于此拉力时，岩体便被拉裂，在炮眼中心连线上形成裂缝。二是爆炸气体膨胀做功所起的作用，爆生气体的近似绝热膨胀气楔作用影响下，裂缝进一步扩展，光爆层岩体爆落，形成平整的爆裂而。

二、光面爆破效果要因分析：

1、对于光面爆破来讲，介质物理分布、力学特性越均衡，实现理想爆破效果的条件就充分。但是，岩体是一种非均质、各向异性的不连续介质，除了其本身含有微小裂隙外，由于在复杂的地质变化过程中，会产生许多不同方向、不同规模、不同特性的层理、节理、裂隙和断层，这就直接影响着光面爆破的效果。尽管许多爆破工作者对于含层理岩体的光爆成缝机理进行了大量的实验研究，但实验和应用还有相当大的距离，工程中岩体的结构面是复杂、无规律的。爆破工作准确把握掘进围岩物理力学特征，在光爆施工时，做到有的放矢，管套在药包表面上，将对称的聚能槽在装药时对准周边眼炮孔之间连线方向，则药包起爆后，沿连线方向容易产生初始裂缝，此裂缝在爆生气体准静压作用下贯通达到光爆目的。影响光爆质量的要素很多，根据不同的岩性，地质条件，不断探讨研究优化爆破参数，最终实现理想的光爆效应。

六、光面爆破实施效果与经济效益

（一）、光爆效果

1、破后炮眼痕迹率达80%?90%,两茬炮衔接台阶最大尺寸为Hem,超欠挖量仅为5%左右，比非光面爆破的超欠挖量（达20%）要低得多。

2、岩磕块度较小亦均匀，利于装植，节省装运时间。

3、减少支护投入，降低工程造价。

4、岩面平整，应力集中小，减少安全隐患。

（二）、经济效益

1、节省时间：光面爆破施工钻眼及装药延长20min,清理危石或补炮缩短20min,初期支护缩短20min,装砧及出ii查缩短20min,并方便了后续的挂土工布、防水板施工。

2、节省材料：光面爆破比非光面爆破减少超挖量15%,按现行规范标准平均超挖值为150cm,即每延米少开挖约2.0m3o同时也节省了火工品和因非光面爆破所造成的围岩破碎所需钢支撑、锚杆、钢筋网等初期支护的工程量。

并注重相关围岩性质的整理，分析和归纳，为后续施工准备连续坚实的设计施工依据。

2、爆破参数设计方法：

光面爆破的周边眼间距一般比普通爆破小，根据现场经验，建议光面爆破的炮眼间距E取（12?16）db（其中db为炮孔直径）。另外，还有其它计算炮孔间距的理论公式和经验公式。由于在计算过程中有些参数取值范围很宽，不同方法的结果相差不大。光面爆破中应力波和爆生气体两者所起的作用则随装药不耦合系数的大小、岩石性质和炸药性能的不同而不同，一般是不耦合系数大、岩石较软和采用爆力大的炸药时，爆生气体起主要作用；反之，应力波起主要作用。光面爆破是通过正确选择爆破参数和合理的施工方法，达到爆后壁面平整规则、轮廓线符合设计要求的一种控制爆破技术。隧道全断开挖光而爆破，是应用光而爆破技术，对隧道实施全断面一次开挖的一种施工方法。它与传统的爆破法相比，最显著的优点是能有效地控制周边眼炸药的爆破作用，从而减少对围岩的扰动，保持围岩的稳定，确保施工安全，同时，又能减少超、欠挖，提高工程质量和进度。

3、装爆孔钻凿精准，才能有效实行掘进效率和工程质量的双赢。

将炮孔准确地按设计的角度、深度、间距钻到既定位置是实现光面爆破的重要措施。炮眼眼位的标定、点出、钻凿各个环节都必须准确无误，尤其是周边眼一定要做到互相平行且眼底落在同一平面上，才能准确实现光爆目标。现场实践证明，大多数情况下周边眼以一定的角度向轮廓线外偏斜，即“外插”是必要的，眼底落在设计轮廓线外-?般不超过20cm。这样，在爆破后就可保证在炮眼利用率为90%的情况下，得到预定的设计轮廓表面而不发生欠超挖。

4、起爆时序直接支持爆破机理：

两相邻光爆炮孔因雷管误差会导致不能同时起爆，存在起爆时差。爆轰应力波共振效应较低，影响巷道最终成型的平整度。我国光面爆破实践证明，两相邻光爆炮孔的起爆时差W100ms时视为光爆炮孔同时起爆，可获得良好爆破效果，时差越短光爆效果越有保证。本工程中为保证周边炮孔同时起爆，尽量减小起爆时差，周边孔采用导爆索孔内、孔外串联的装药连接方式，导爆索传爆速度为不低于6000m/s,基本达到光