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焦化装置操作工应急处置操作规程

文件名称：焦化装置操作工应急处置操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于焦化装置操作工在遇到紧急情况时的应急处置操作。操作工应熟悉本规程，掌握应急处置技能，确保在紧急情况下能够迅速、准确地进行操作，减少事故损失，保障人员和设备安全。规程要求操作工严格执行操作规程，不断提高应急处置能力，确保焦化装置安全稳定运行。

二、操作前的准备

1.人员准备：

a.操作工应经过专业培训，具备焦化装置操作知识和应急处置能力。

b.操作前进行身体状况检查，确保身体状况良好，无不适感。

c.操作工需佩戴好个人防护装备，如安全帽、防尘口罩、防护眼镜、防烫手套等。

2.设备准备：

a.确认焦化装置设备状态，检查设备运行参数是否正常。

b.检查设备各部件是否有松动、磨损、损坏等现象，如有异常及时报告并处理。

c.确保焦化装置设备处于良好运行状态，各系统运行参数符合工艺要求。

3.环境检查：

a.检查焦化装置现场有无安全隐患，如泄漏、堆积物、积水等。

b.检查消防设施、应急设备是否完好，确保能够及时投入使用。

c.确保现场通风良好，无有害气体积聚。

d.检查现场照明是否充足，确保操作人员视线清晰。

4.工艺参数检查：

a.核对焦化装置的工艺参数，确保符合生产要求。

b.检查仪表、传感器等设备是否准确，如有误差及时调整。

c.确保焦化装置的控制系统稳定可靠，能够实时监控生产过程。

5.应急预案准备：

a.熟悉焦化装置应急预案，了解各类事故的应急处置流程。

b.确保操作工掌握应急处置措施，提高应急处置能力。

c.检查应急预案的执行情况，确保预案的实用性。

6.通信准备：

a.确保焦化装置现场通信设备正常，便于操作工与中控室、消防等相关部门的沟通。

b.做好通信设备的维护保养，确保在紧急情况下能够正常使用。

7.工作交接：

a.操作工在接班前，应详细了解上接班情况，包括设备运行状况、工艺参数等。

b.接班人需对设备、工艺参数进行确认，确保焦化装置平稳运行。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.按照焦化装置的操作规程，先启动辅助设备，如风机、水泵等，确保设备正常运行。

b.逐步启动主设备，如焦炉、煤气发生炉等，观察设备运行状态，确认无异常。

c.根据工艺要求，调整设备运行参数，如温度、压力、流量等。

d.启动控制系统，确保焦化装置运行稳定。

e.定期检查设备运行情况，及时发现并处理异常。

2.作业方式：

a.操作工应严格按照操作规程进行作业，不得擅自更改设备参数。

b.操作过程中，密切观察设备运行状态，及时发现异常情况。

c.操作工需与中控室保持良好沟通，及时报告设备运行情况和异常情况。

d.操作工应熟悉各种设备的操作方法，确保操作准确无误。

3.异常处置：

a.发现设备异常时，立即停止相关设备的运行，切断电源和燃料供应。

b.根据异常情况，采取相应的应急处置措施，如紧急停机、隔离故障区域等。

c.如遇火灾、泄漏等严重事故，立即启动应急预案，按步骤进行处置。

d.确保在处置异常过程中，操作工自身安全得到保障。

e.异常情况处理后，对设备进行全面检查，消除隐患，恢复正常运行。

4.检查与记录：

a.操作工需定期对设备进行检查，包括设备外观、运行参数、安全防护设施等。

b.对检查中发现的问题，及时记录并报告，确保问题得到妥善处理。

c.对设备运行数据进行记录，为生产分析和设备维护提供依据。

5.操作结束：

a.焦化装置生产结束后，操作工需关闭相关设备，切断电源和燃料供应。

b.对设备进行清理，确保现场整洁。

c.对生产过程中出现的问题进行总结，为后续生产提供参考。

d.操作工需做好交接班工作，确保下一班次的生产顺利进行。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.仪表显示的运行参数（如温度、压力、流量等）在正常范围内，无剧烈波动。

c.设备各部件温度均匀，无过热现象。

d.设备润滑系统正常，无油液泄漏。

e.环境监测设备显示无有害气体超标。

2.异常现象识别：

a.设备运行时出现异常振动或噪音，可能存在设备松动、不平衡或轴承磨损等问题。

b.仪表显示的运行参数超出正常范围，可能是设备故障或工艺参数调整不当。

c.设备部件温度异常升高，可能是过载、润滑不良或设备损坏。

d.润滑系统油液泄漏，可能是密封件损坏或管道连接不良。

e.环境监测设备显示有害气体超标，可能是设备泄漏或生产过程控制不当。