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焦炉煤气冷凝净化工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：焦炉煤气冷凝净化工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于焦炉煤气冷凝净化工岗位的操作人员。旨在通过规范操作流程，确保焦炉煤气冷凝净化作业的安全、健康和高效进行。明确操作人员应遵循的安全操作规程，降低事故风险，保障员工身心健康，提高生产效率。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家安全标准的防护服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品，确保身体安全。

2.设备检查：操作前应对焦炉煤气冷凝净化设备进行全面检查，包括管道、阀门、压力表、温度计等，确保设备运行正常，无泄漏、无损坏。

3.环境要求：工作场所应保持通风良好，确保空气新鲜，避免有害气体积聚。操作区域应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入。

4.检查仪表：操作前需检查仪表是否准确，包括压力表、流量计、温度计等，确保数据准确可靠。

5.熟悉操作流程：操作人员应熟悉焦炉煤气冷凝净化工艺流程，了解各设备的功能和操作方法。

6.熟悉应急预案：操作人员应熟悉应急预案，了解事故发生时的应对措施，确保在紧急情况下能够迅速、正确地处理。

7.安全培训：新员工在上岗前必须接受安全培训，考核合格后方可独立操作。

8.环境监测：定期对工作场所进行环境监测，确保空气质量符合国家标准。

三、操作步骤

1.启动设备：打开总电源，依次启动冷凝器、过滤器、压缩机等设备，确保各部件正常工作。

2.检查仪表：确认压力表、流量计、温度计等仪表显示正常，无异常波动。

3.加载原料：按照工艺要求，将焦炉煤气原料缓慢加入冷凝器，注意控制加料速度，避免过快导致设备压力异常。

4.调节温度：根据原料性质和工艺要求，调整冷凝器出口温度，确保冷凝效果。

5.控制压力：通过调节压缩机出口压力，保持系统稳定运行，防止压力过高或过低。

6.监测设备：持续监测设备运行状态，发现异常立即停止操作，进行检查和维护。

7.记录数据：准确记录操作过程中的压力、温度、流量等数据，为后续分析和改进提供依据。

8.定期清理：定期对设备进行清理，去除杂质和污垢，确保设备清洁，提高运行效率。

9.关闭设备：操作结束后，先关闭压缩机，再关闭冷凝器和过滤器，最后关闭总电源。

10.检查安全：关闭设备后，对操作区域进行检查，确保无泄漏、无火灾隐患，确认安全后方可离开。

关键点：确保操作过程中压力、温度等参数稳定，防止设备损坏；严格遵循操作规程，避免误操作；定期检查设备，确保设备安全可靠运行。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-各仪表读数稳定，压力、温度、流量等参数在正常范围内。

-冷凝器、过滤器、压缩机等部件工作正常，无泄漏现象。

-电气系统无故障，控制系统响应迅速准确。

-环境监测数据显示空气质量良好，无有害气体超标。

-操作人员能感受到设备运行流畅，无明显的安全隐患。

2.异常状态：

-设备出现振动、噪音加剧，可能存在轴承磨损、不平衡等问题。

-仪表读数波动较大，压力、温度、流量等参数偏离正常范围，可能是管道堵塞、阀门故障或控制系统问题。

-冷凝器、过滤器、压缩机等部件出现泄漏，可能是因为密封件损坏或连接处松动。

-电气系统出现故障，如短路、过载等，可能导致控制系统失灵。

-环境监测数据显示有害气体超标，可能是因为设备泄漏或通风不良。

-操作人员能观察到设备异常现象，如火焰、烟雾等，应立即停止操作并报告。

在设备异常状态下，应立即采取以下措施：

-停止操作，切断电源，隔离设备。

-分析原因，排除故障。

-对设备进行维修或更换部件。

-检查相关安全措施，确保无隐患后才能重新启动设备。

-记录故障原因和维修过程，为今后类似问题提供参考。

五、测试与调整

1.测试方法：

-定期进行设备性能测试，包括压力、温度、流量等参数的校验。

-使用气体分析仪检测焦炉煤气冷凝产物中的杂质含量，确保符合排放标准。

-对电气系统进行绝缘电阻测试，确保电气安全。

-通过模拟操作测试应急响应程序的有效性。

2.调整程序：

-根据测试结果，对设备进行必要的调整，如调整冷凝温度、压缩压力等。

-如果发现设备运行不稳定，调整阀门开度，优化流程控制。

-对电气系统进行微调，确保控制系统响应及时准确。

-优化操作流程，减少操作人员工作量，提高工作效率。

-对设备进行定期维护，更换磨损部件，保证设备长期稳定运行。

3.调整步骤：

-确认测试结果，分析设备运行状况。

-根据分析结果，制定调整方案。