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公司露天矿采矿前装机司机岗位现场作业操作规程

文件名称：公司露天矿采矿前装机司机岗位现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司露天矿采矿前装机司机岗位现场作业。规程旨在确保司机在操作过程中遵守安全操作规程，保障自身及他人安全，防止事故发生。司机应具备相关操作技能和专业知识，严格遵循本规程进行作业。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

a.司机必须穿戴符合国家标准的安全帽，佩戴护目镜或面罩，穿着防滑绝缘鞋，佩戴耳塞或耳罩。

b.根据作业环境，司机还需穿戴防尘口罩、防寒服或防晒服等防护用品。

c.定期检查防护用品的完好性，如有损坏或过期，应及时更换。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备外观，确保无破损、锈蚀、漏油等异常情况。

b.检查电气系统，确保接线牢固，无短路、漏电现象。

c.检查液压系统，确保油液充足，无泄漏，液压泵和马达运转正常。

d.检查传动系统，确保齿轮箱、链条、传动带等无松动、磨损。

e.检查制动系统，确保制动效果良好，无异常响声。

f.检查灯光信号系统，确保灯光正常，无损坏。

3.作业环境基本要求：

a.作业区域应平整，无障碍物，道路畅通。

b.作业场地应保持清洁，无积水、积雪等影响作业的因素。

c.作业区域应有明显的警示标志，防止无关人员进入。

d.作业时应密切关注天气变化，如遇大风、大雨等恶劣天气，应暂停作业。

e.作业现场应配备必要的应急救援设施，如急救箱、消防器材等。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.启动设备前，确保所有操作人员已穿戴好防护用品，并熟悉操作规程。

b.打开设备电源，进行自检，确认设备状态良好。

c.按照设备说明书调整到合适的作业模式。

d.缓慢启动设备，检查各系统是否正常响应。

e.进行初步作业，如移动设备到指定位置。

f.正式作业前，确认作业区域安全，无人员设备。

g.严格按照操作规程进行挖掘、装载等作业。

h.作业完毕，关闭设备，进行收尾工作。

i.关闭电源，清理作业现场，检查设备状态。

2.特定操作技术规范：

a.起重作业时，必须确认吊钩安全可靠，吊物重量不超过设备允许的最大负荷。

b.装载作业时，确保铲斗与货物接触平稳，防止货物滑落或损坏。

c.挖掘作业时，保持挖掘机平稳，避免大幅度摇晃，防止机器失控。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备故障，立即停止作业，通知维修人员。

b.遇紧急情况，如设备失控、人员受伤等，立即拉紧紧急停车装置。

c.如遇停电或设备故障导致无法启动，按应急程序操作，确保人员安全撤离。

d.处理完异常情况后，重新检查设备状态，确认安全后方可继续作业。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电气系统无短路、漏电现象，仪表显示正常。

c.液压系统油压稳定，无泄漏，各部件运行顺畅。

d.传动系统无异常响声，链条、齿轮等无磨损。

e.制动系统响应迅速，制动效果良好。

f.灯光信号系统工作正常，警示标志清晰可见。

2.常见故障现象：

a.设备运行时出现异常振动或噪音。

b.电气系统出现短路、漏电或仪表显示异常。

c.液压系统油压不稳定，出现泄漏或泵、马达故障。

d.传动系统出现异响，链条、齿轮磨损严重。

e.制动系统响应迟缓或制动效果不佳。

f.灯光信号系统故障，警示标志失效。

3.状态监控方法：

a.定期进行设备巡检，检查设备外观和运行状态。

b.利用设备自带的监控仪表，实时监测设备各项参数。

c.记录设备运行数据，分析趋势，及时发现潜在问题。

d.在操作过程中，密切观察设备运行情况，发现异常立即停止作业。

e.定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好状态。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.检查发动机工作状态，确保运行平稳，无异常响声。

b.监测液压系统压力，确保在正常工作范围内。

c.检查传动系统温度，防止过热导致损坏。

d.检查制动系统响应速度和制动效果。

e.检查灯光信号系统是否正常工作。

f.评估设备整体运行效率，与标准参数对比。

2.调整方法：

a.若发现液压系统压力异常，根据压力表读数调整油泵或油阀。

b.对传动系统进行润滑保养，调整链条张紧度。

c.根据实际情况调整发动机转速，优化燃油喷射。

d.若制动系统存在问题，调整制动液位和制动器间隙。

e.确保灯光信号系统清洁无尘，必要时更换灯泡或保险丝。

3.不同工况下的处理方案：

a.在重载工