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矿山设备运行协调员应急处置操作规程

文件名称：矿山设备运行协调员应急处置操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于矿山设备运行协调员在应急处置过程中的操作。规程旨在确保协调员在设备运行异常、故障或紧急情况下，能够迅速、准确、有效地采取应急措施，保障人员安全和设备完好。协调员应具备必要的应急知识、技能和责任心，严格执行本规程，确保矿山安全生产。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作前，协调员应穿戴符合国家安全标准的个人防护装备，包括安全帽、工作服、防护眼镜、耳塞、手套等，根据实际情况可能还需配备防尘口罩、防毒面具等。

2.知识储备：协调员需熟悉矿山设备的基本原理、操作流程、故障排除方法以及应急预案。通过培训和实践，确保能够正确识别设备异常和潜在危险。

3.设备状态确认：

a.检查设备外观，确保无损坏、变形或漏油等现象。

b.检查设备运行参数，如温度、压力、电流等，确保在正常范围内。

c.检查设备润滑系统，确保润滑充足、油质良好。

d.检查安全防护装置，如限位开关、急停按钮等，确保其功能正常。

4.环境检查：

a.检查作业现场，确保无障碍物、积水、易燃易爆物品等。

b.检查通风系统，确保空气流通，有害气体浓度在安全范围内。

c.检查照明系统，确保亮度充足，无暗角。

d.检查消防设施，确保灭火器、消防栓等设备完好、充足。

5.工具和材料准备：

a.准备必要的维修工具和备件，如扳手、螺丝刀、焊接设备等。

b.准备应急物资，如急救包、防毒面具、沙袋等。

c.准备通讯设备，确保与上级、同事和救援队伍的通讯畅通。

6.应急预案熟悉：

a.熟悉矿山应急预案的具体内容，包括应急响应程序、应急措施、应急队伍等。

b.了解应急预案的启动条件和流程，确保在紧急情况下能够迅速响应。

7.联系确认：

a.与上级领导、相关部门及应急队伍保持联系，确保信息畅通。

b.确认应急响应队伍的到位情况，确保救援力量充足。

三、操作的先后顺序、方式

1.紧急情况确认：

a.一旦发现设备异常或紧急情况，立即停止设备运行，确保现场安全。

b.确认异常情况的具体性质，如设备故障、火灾、泄漏等。

2.报告与通知：

a.立即向值班领导报告情况，请求指示。

b.通知相关部门和人员，如维修人员、安全员、救援队伍等。

3.现场隔离与警示：

a.在设备周围设置警示标志，隔离危险区域。

b.确保现场人员撤离至安全区域。

4.操作顺序与作业方式：

a.根据应急预案和现场实际情况，制定操作顺序。

b.优先处理可能导致人员伤害或设备损坏的紧急情况。

c.作业方式应遵循以下原则：

-首先切断设备电源，防止电气伤害。

-逐步排除故障，从外部检查开始，逐步深入设备内部。

-在进行维修或操作时，确保所有安全措施得到执行。

5.异常处置：

a.对于设备故障，按照故障排除流程进行操作，包括检查、诊断、维修或更换部件。

b.对于火灾，立即启动消防系统，使用灭火器或消防栓进行灭火，同时通知消防部门。

c.对于泄漏，立即关闭泄漏源，使用堵漏材料进行封堵，并通风换气。

d.对于人员伤害，立即进行急救，同时通知医疗救援部门。

6.操作记录：

a.在操作过程中，详细记录操作步骤、时间、人员、设备状态等信息。

b.操作记录应保存备查，作为事故分析和改进的依据。

7.操作结束：

a.确认设备恢复正常运行，所有异常情况得到妥善处理。

b.清理现场，恢复作业环境。

c.向值班领导汇报操作结束情况，并总结经验教训。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.设备温度、压力、电流等运行参数在规定范围内。

c.设备润滑系统正常，无漏油现象。

d.安全防护装置完好，功能正常。

e.通风、照明等辅助设施运行正常。

2.异常现象识别：

a.设备运行中出现异常振动、噪音、异味等。

b.设备运行参数超出正常范围，如温度过高、压力异常等。

c.设备出现漏油、漏水、漏气等现象。

d.安全防护装置失效或损坏。

e.通风、照明等辅助设施运行异常。

3.状态监测方法：

a.视觉检查：定期对设备外观进行检查，观察是否有损坏、变形、漏油等异常现象。

b.听觉检查：通过听觉判断设备运行是否平稳，有无异常噪音。

c.温度检测：使用温度计或红外测温仪检测设备关键部位的温度，确保在正常范围内。

d.压力检测：使用压力表检测设备压力，确保压力稳定。

e.电流检测：使用电流表检测设备电流，与正常工作电流进行比较，判断是否存在异