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机房静电防护地板工程施工技术规范

前言

随着信息技术的飞速发展,各类精密电子设备在机房中的应用日益广泛。这些设备对环境的要求极为苛刻,其中静电危害是影响其稳定运行和使用寿命的重要因素之一。静电防护地板作为机房工程中抑制静电产生、引导静电泄放的关键设施,其施工质量直接关系到整个机房系统的安全与可靠。本规范旨在为机房静电防护地板工程的施工提供一套系统、科学、严谨的技术指导,确保施工过程规范有序,工程质量符合设计及相关标准要求。

本规范适用于各类新建、改建和扩建的计算机机房、数据中心、通信机房等场所的静电防护地板安装工程。规范内容涵盖了材料要求、设计要点、施工准备、安装工艺、质量控制、工程验收等关键环节,供相关工程技术人员、施工人员及监理人员参考执行。

一、材料要求与验收

静电防护地板工程所涉及的材料种类较多,其质量是保障工程整体性能的基础。所有进场材料必须符合国家现行有关标准及设计文件的规定,并具备出厂合格证、检测报告等质量证明文件。

1.1静电防护地板

通常包括全钢防静电地板、铝合金防静电地板、复合防静电地板等类型,具体材质和规格应根据机房使用环境、荷载要求及设计图纸确定。地板表面应平整、光滑,无裂纹、变形、划痕等缺陷,色泽均匀一致。其静电性能(表面电阻值或体积电阻值)应符合设计规定,一般应在1.0×10^6Ω至1.0×10^9Ω或1.0×10^7Ω至1.0×10^11Ω的范围(根据具体标准和设计要求)。地板边缘应平整,无毛刺,拼装配合应严密。

1.2支架与横梁

支架和横梁作为地板的支撑结构,其材质、规格、强度必须满足设计荷载要求。常用的有钢制支架、铝合金支架等。支架底座应稳固,螺杆应具有足够的调节范围和强度,表面处理(如镀锌、喷塑)应均匀、牢固,无锈蚀。横梁应平直,连接件应齐全、适配,确保组装后结构的稳定性。

1.3接地系统材料

包括接地线(通常为铜缆,截面积应符合设计要求)、接地端子、导电胶垫、防静电焊条(用于PVC类防静电地板接缝处理)等。接地线应具有良好的导电性能,绝缘层应完好。接地端子应采用铜质或其他高导电材料。

1.4辅材

如密封胶、自攻螺丝、膨胀螺栓、缓冲垫等。辅材应选用质量可靠、性能稳定的产品,避免因辅材质量问题影响整体工程质量。

1.5材料进场验收

材料进场时,施工单位应会同监理单位(或建设单位代表)共同对材料的外观、规格、型号、数量及质量证明文件进行查验。对静电防护性能、机械强度等有疑义的材料,应按规定进行抽样送检,合格后方可使用。严禁使用不合格或过期材料。

二、设计要点复核与深化

在施工前,施工技术人员应仔细研读设计图纸,理解设计意图,并对关键设计参数进行复核与必要的深化。

2.1地板类型与规格复核

确认设计选用的静电防护地板类型、规格尺寸、厚度是否与机房整体布局、设备安装要求及荷载标准相匹配。

2.2安装高度确定

根据机房内管线(电力、网络、空调等)的敷设需求、设备底部散热空间及设计要求,精确确定静电防护地板的安装高度。此高度应充分考虑地面平整度及后续装修的影响。

2.3荷载核算

复核地板系统(包括支架、横梁、地板本身)的均布荷载、集中荷载及极限荷载是否满足机房设备(如服务器机柜、精密空调等)的重量及安装、维护时的人员活动要求。

2.4接地系统设计复核

明确接地系统的形式(如单点接地、多点接地或网格状接地)、接地极设置、接地线走向及连接方式,确保静电能够安全、快速地泄放至大地。接地电阻值应符合设计规定,一般要求不大于某个数值(具体数值需根据设计图纸确定)。

2.5特殊区域处理

对于机房内有台阶、坡道、设备基础、立柱等特殊部位,应提前进行排版设计,制定详细的切割、过渡或收边方案,确保美观与功能兼顾。

2.6通风地板布置

根据机房空调系统设计及设备散热需求,确定通风地板的规格、数量及安装位置,并在施工平面图上明确标识。

三、施工准备

施工准备工作的充分与否,直接影响施工进度和质量,必须予以高度重视。

3.1技术准备

组织施工人员进行图纸会审和技术交底,使每位施工人员都清楚设计要求、施工工艺、质量标准及安全注意事项。编制详细的施工组织设计或施工方案,明确施工流程、人员分工及进度计划。

3.2现场准备

3.2.1场地清理

清除机房地面上的杂物、尘土、油污等,确保施工区域干净整洁。对于新建工程,应待地面混凝土或水泥砂浆基层达到设计强度,并干燥后方可进行下道工序。

3.2.2地面处理

检查基层地面的平整度,一般要求每平方米范围内的高低差不超过某个数值(具体数值需根据地板类型和安装要求确定)。对于不平整的地面,应采用水泥砂浆或自流平材料进行找平处理。地面若有裂缝、起砂、空鼓等缺陷,必须提前修复。对于潮湿地面,需进行防潮处理。

3.2.3弹线定位

根据设计图纸,在地面上精确弹出静电防护地板

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