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拱形骨架技术交底
一、工程概况
本工程为某项目中的一期工程，主要结构形式为拱形骨架结构。拱形骨架结构主要由拱肋、横梁、纵向支撑、横向支撑以及附属构件等组成。拱肋采用钢筋混凝土结构，横梁、纵向支撑、横向支撑采用钢结构。拱形骨架结构跨度为50米，矢高为10米，拱肋截面为箱型截面，横梁、纵向支撑、横向支撑均采用H型钢。本技术交底主要针对拱形骨架结构的施工技术进行详细说明。
二、施工准备
1.材料准备
（1）钢筋：根据设计要求，选用HPB300级钢筋、HRB400级钢筋，钢筋表面应光滑、无损伤、无油污。
（2）混凝土：采用C30商品混凝土，混凝土应具有良好的和易性、流动性、密实性。
（3）钢材：H型钢、钢板等钢材应具有出厂合格证，并进行进场检验，确保钢材质量符合设计要求。
（4）其他材料：水泥、砂、石子、外加剂等材料应按设计要求选用，并检验合格后方可使用。
2.机械设备准备
（1）塔吊：选用性能良好的塔吊，起重量应满足施工要求。
（2）混凝土搅拌站：选用生产能力满足施工要求的混凝土搅拌站。
（3）混凝土输送泵：选用输送能力满足施工要求的混凝土输送泵。
（4）钢筋加工设备：钢筋切断机、弯曲机、调直机等。
（5）焊接设备：电焊机、气焊设备等。
（6）其他设备：测量仪器、安全防护设备等。
3.人员准备
（1）施工管理人员：负责施工方案的编制、施工过程的监控、质量安全管理等。
（2）技术工人：包括钢筋工、混凝土工、焊工、起重工等，应具备相应的职业技能和资质。
（3）其他人员：如测量员、试验员、安全员等。
三、施工方法
1.拱肋施工
（1）拱肋模板制作与安装
拱肋模板采用钢模板，模板应具有足够的强度、刚度和稳定性。模板安装前应进行编号，并检查模板的平整度和垂直度。模板安装后应进行加固，确保模板在施工过程中不变形、不位移。
（2）拱肋钢筋绑扎
拱肋钢筋绑扎前应进行钢筋调直、除锈、切断、弯曲等工序。钢筋绑扎应按设计要求进行，确保钢筋的位置、数量、间距正确。钢筋绑扎完成后应进行隐蔽工程验收。
（3）拱肋混凝土浇筑
拱肋混凝土浇筑前应进行模板、钢筋的检查，确保模板的严密性、钢筋的位置正确。混凝土浇筑应分层进行，每层厚度不宜超过30cm。混凝土浇筑过程中应进行振捣，确保混凝土密实。混凝土浇筑完成后应进行养护，养护时间不宜少于7天。
2.横梁、纵向支撑、横向支撑施工
（1）钢结构构件制作
钢结构构件应在工厂进行制作，制作完成后应进行检验，确保构件的质量符合设计要求。钢结构构件运输至施工现场后，应进行构件的检查，确保构件在运输过程中没有损坏。
（2）钢结构构件安装
钢结构构件安装前应进行构件的检查，确保构件的尺寸、形状正确。钢结构构件安装应按设计要求进行，确保构件的位置、标高正确。钢结构构件安装完成后应进行焊接，焊接应按设计要求进行，确保焊接质量。
3.附属构件施工
附属构件包括桥面铺装、栏杆、排水系统等，施工时应按设计要求进行，确保附属构件的质量符合设计要求。
四、质量控制
1.材料质量控制
（1）钢筋：钢筋进场时应进行检验，确保钢筋的强度、直径、表面质量符合设计要求。
（2）混凝土：混凝土进场时应进行检验，确保混凝土的强度、和易性、流动性符合设计要求。
（3）钢材：钢材进场时应进行检验，确保钢材的强度、尺寸、表面质量符合设计要求。
2.施工过程质量控制
（1）拱肋模板安装：模板安装后应进行检查，确保模板的平整度、垂直度符合要求。
（2）拱肋钢筋绑扎：钢筋绑扎完成后应进行隐蔽工程验收，确保钢筋的位置、数量、间距正确。
（3）拱肋混凝土浇筑：混凝土浇筑过程中应进行振捣，确保混凝土密实。混凝土浇筑完成后应进行养护，养护时间不宜少于7天。
（4）钢结构构件安装：钢结构构件安装完成后应进行焊接，焊接应按设计要求进行，确保焊接质量。
3.隐蔽工程验收
隐蔽工程验收包括钢筋工程、模板工程、混凝土工程等，验收时应按设计要求进行，确保隐蔽工程的质量符合设计要求。
五、安全措施
1.施工现场安全
（1）施工现场应设置安全警示标志，并设置安全防护设施。
（2）施工现场应进行安全检查，发现安全隐患应及时整改。
（3）施工现场应进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
2.高处作业安全
（1）高处作业人员应佩戴安全带，并系挂在可靠的固定点上。
（2）高处作业人员应使用安全绳，并确保安全绳的安全性能。
（3）高处作业人员应使用安全帽，并确保安全帽的安全性能。
3.机械设备安全
（1）机械设备应进行定期检查，确保机械设备的安全性能。
（2）机械设备操作人员应进行培训，并持证上岗。
（3）机械设备操作时应遵守操作规程，确保机械设备的安全运行。
六、环境保护措施
1.施工现场环境保护
（1）施工现场应设置围挡，防止施工扬尘污染周围环境。
（2）施工现场应设
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