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管道安装工程验收记录规范范文
一、前言
本规范范文旨在为管道安装工程验收工作提供统一、清晰、专业的记录标准。通过系统化、条理化的记录方式，确保验收过程的规范性、结果的准确性以及工程质量的可追溯性。本范文适用于各类工业与民用建筑中给排水、供暖、燃气、工业工艺等管道安装工程的验收记录，相关单位可根据具体工程特点进行适当调整与补充。验收工作应严格遵循国家及行业现行的相关法律法规、设计文件及施工规范。
二、工程概况
项目
内容
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**工程名称**
**工程地点**
**建设单位**
**设计单位**
**施工单位**
**监理单位**
**工程编号**
**开工日期**
**竣工日期**
**管道类型**
（如：给水管道、排水管道、消防管道、采暖管道、燃气管道、工艺管道等）
**管道材质**
（如：PPR、PVC-U、PE、镀锌钢管、无缝钢管、铜管等，可分系统列出）
**主要规格**
（列出主要管径及壁厚，可分系统列出）
**设计压力**
（MPa，如有不同系统，分别列出）
**试验压力**
（MPa，如有不同系统，分别列出）
**管道总长**
（m，可分系统列出）
**工程内容简述**
（简要描述管道安装的范围、主要功能及特点）
三、验收依据
1.经审批的施工图纸、设计变更文件及相关技术文件。
2.《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收标准》（GB____）
3.《工业金属管道工程施工质量验收规范》（GB____）
4.《城镇燃气输配工程施工及验收标准》（CJJ____）（根据实际情况选用相应规范）
5.国家及地方现行的其他有关工程建设的法律法规、标准及规范。
6.产品出厂合格证、质量证明文件及相关技术资料。
7.经批准的施工组织设计或施工方案。
四、验收项目及内容
4.1管道组成件及支承件验收
序号
检查项目
检查内容与要求
检查结果
备注
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4.1.1
产品质量证明文件
产品合格证、质保书、性能检测报告等齐全、有效，且与实物相符。
4.1.2
外观质量
无裂纹、缩孔、夹渣、折叠、重皮等缺陷，锈蚀、凹陷及其他机械损伤的深度不应超过产品相应标准允许值。
4.1.3
型号、规格
符合设计文件及相关标准要求。
4.1.4
阀门检验
阀门型号、规格、压力等级符合设计要求；外观无损伤；应进行壳体压力试验和密封试验，结果合格。
4.1.5
其他组件
法兰、弯头、三通、异径管、紧固件等应符合设计及规范要求，表面平整，无损伤。
4.2管道加工与预制
序号
检查项目
检查内容与要求
检查结果
备注
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4.2.1
管子切割
切口表面应平整，无裂纹、重皮、毛刺、凸凹、缩口、熔渣、氧化物、铁屑等。
4.2.2
坡口加工
坡口形式、角度、钝边厚度应符合设计及规范要求，表面应平整，无毛刺、氧化铁及其他杂质。
4.2.3
组对质量
管道组对时，内壁应齐平，错边量、间隙应符合规范要求。
4.2.4
预制件尺寸
预制管段的尺寸偏差应在规范允许范围内。
4.3管道安装
序号
检查项目
检查内容与要求
检查结果
备注
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4.3.1
管道定位与标高
管道的坐标、标高、坡度应符合设计文件要求，偏差在规范允许范围内。
4.3.2
支架安装
支架的类型、材质、规格、位置、间距、标高应符合设计及规范要求；安装牢固，防腐良好。
4.3.3
管道连接
1.螺纹连接：接口紧密，无断丝、缺丝，外露丝扣应符合规范要求，防腐处理良好。
2.焊接连接：焊缝外观成型良好，无气孔、夹渣、裂纹、未熔合等缺陷，焊后热处理符合要求（如需）。
3.法兰连接：法兰面应平整、清洁，垫片材质、规格正确，螺栓紧固均匀，外露丝扣一致。
4.承插连接：接口应严密，填料饱满、均匀、密实。
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