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捞油工应急处置操作规程

文件名称：捞油工应急处置操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于捞油工在作业过程中发生意外情况时的应急处置。捞油工应熟悉本规程，确保在紧急情况下能够迅速、正确地采取行动，保障人身安全和设备完好。规程要求捞油工具备一定的安全意识，严格遵守操作规程，确保作业安全。

二、操作前的准备

1.人员准备：

a.捞油工应确保身体状况良好，穿着合适的防护服、安全帽、防护手套和防护鞋。

b.作业人员需接受安全教育和培训，了解捞油工操作规程和应急处置知识。

c.检查作业人员是否具备捞油工资质，未取得资质的人员不得独立操作。

2.设备准备：

a.检查捞油设备是否处于良好状态，包括泵、电机、电缆等，确保无损坏和漏电现象。

b.检查捞油设备是否安装牢固，各连接部位是否可靠。

c.检查捞油设备是否有足够的润滑油，确保设备运行顺畅。

d.确认捞油设备上的警示标志、操作手柄等标识清晰可见。

3.环境检查：

a.检查作业现场是否安全，有无易燃、易爆、有毒有害物质。

b.确认作业区域通风良好，温度、湿度适宜。

c.检查地面是否平整，无积水、杂物等影响作业的因素。

d.检查作业现场是否有障碍物，确保作业通道畅通。

4.防护措施：

a.作业人员需佩戴防护眼镜，防止油污溅入眼睛。

b.在高温、高压环境下作业时，应穿戴防火、防烫的防护用品。

c.在有腐蚀性环境下作业时，应穿戴防腐蚀的防护服、手套等。

d.作业现场配备足够的消防器材，如灭火器、消防水枪等。

5.工具准备：

a.准备好捞油工具，如捞油钩、捞油夹等，确保工具完好无损。

b.检查捞油工具的连接部位是否牢固，有无松动现象。

c.准备好备用工具，以备不时之需。

6.应急预案：

a.检查应急预案的制定情况，确保其可操作性。

b.熟悉应急预案中的各项措施，确保在紧急情况下能够迅速采取行动。

c.定期组织应急演练，提高作业人员的应急处置能力。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行安全检查，确认作业现场符合安全要求。

b.启动捞油设备，观察设备运行是否正常，确认设备无异常振动和噪音。

c.检查捞油设备各连接部位是否有泄漏现象，确保无油污滴落。

d.根据捞油需求，调整捞油速度和深度，确保捞油效果。

e.捞油过程中，密切观察捞油设备运行状态，如发现异常，立即停止操作。

f.作业结束后，关闭捞油设备，切断电源，进行设备检查和维护。

2.作业方式：

a.作业人员应站在捞油设备的安全区域，避免设备运行过程中发生意外伤害。

b.使用捞油工具时，应按照操作规程进行，不得随意更改工具的使用方法。

c.捞油过程中，作业人员应保持冷静，严格按照操作步骤进行，不得随意操作。

d.捞油过程中，若发现捞油效率降低，应先检查捞油设备，排除故障后再继续作业。

3.异常处置：

a.设备故障：发现捞油设备故障时，立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。通知维修人员进行检查和维修。

b.油污泄漏：发现油污泄漏时，立即停止操作，隔离泄漏区域，采取吸油、覆盖等措施，防止油污扩散。同时，通知环保部门进行处置。

c.人员受伤：发现人员受伤时，立即停止操作，对受伤人员进行初步急救，并拨打急救电话。同时，隔离事故现场，防止事故扩大。

d.火灾：发现火灾时，立即停止操作，迅速撤离现场，同时拨打火警电话报警。使用灭火器进行初期火灾扑救。

e.突发环境变化：如遇恶劣天气、设备故障等突发情况，立即停止操作，采取应急措施，确保人员安全和设备完好。

4.记录与反馈：

a.作业完成后，对捞油过程进行记录，包括设备运行状态、捞油效率、异常情况等。

b.如发现捞油设备存在安全隐患或异常情况，应及时反馈给相关部门，并采取措施予以整改。

c.定期对捞油工进行考核，确保其操作技能和应急处置能力符合要求。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.捞油设备各部件运行温度在正常范围内，无过热现象。

c.电机运行电流稳定，无过大波动。

d.传动皮带张紧适度，无打滑现象。

e.油泵压力和流量符合设计要求，无过大或过小波动。

f.电气设备无漏电现象，安全防护装置完好。

g.作业现场通风良好，无异味和有害气体。

2.异常现象识别：

a.设备运行中出现异常振动、噪音或异味。

b.电机运行电流波动过大，甚至出现跳闸现象。

c.传动皮带打滑或断裂。

d.油泵压力或流量异常，可能导致捞油效率降低或设备损坏。

e.电气设备出现漏电或短路现象。