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皮带工培训教案

演讲人:

日期:

皮带工工作职责

皮带机作业安全培训

皮带机操作流程

危险源辨识与风险控制

应急处理与事故报告

安全培训与考核评价

案例分析

contents

目录

01

皮带工工作职责

安全生产方针与思想

牢记安全生产方针

安全第一,预防为主。

遵守安全操作规程

树立安全第一思想

严禁违章操作,确保生产安全。

在生产过程中始终把安全放在首位,不因生产而忽视安全。

1

2

3

启动前检查

保持胶带输送机稳定运行,避免负载过大或过小,注意胶带有无跑偏、打滑等异常现象。

运行时注意事项

停机与紧急停机

按照操作规程停机,出现紧急情况时立即采取紧急停机措施。

确认设备状况,检查各部件是否正常。

胶带输送机操作规程

设备检查与维护

定期检查与保养

按照设备维护计划定期检查、保养设备,确保设备处于良好状态。

03

02

01

及时处理故障与隐患

发现设备故障或隐患时,及时上报并采取相应措施处理,避免故障扩大或造成事故。

维修与更换部件

在设备出现故障时,及时进行维修、更换部件,确保设备正常运行。

文明生产与环境清理

保持工作区域整洁

及时清理工作现场,保持设备、工具、材料摆放有序,避免杂乱无章。

环保意识与行为

遵守环保法规,采取有效措施减少污染,保护工作环境和员工健康。

节约资源与能源

合理使用资源,减少浪费,为企业节约生产成本。

02

皮带机作业安全培训

了解皮带机的传动原理、组成部分及其功能,包括驱动装置、输送带、托辊、滚筒等。

作业项目概述

皮带机的基本原理和结构

掌握皮带机在矿山、港口、工厂等场景中的应用,以及不同场景下的使用要求和特点。

皮带机的应用场景

熟悉皮带机的启动、运行、停机及紧急停机等操作流程。

皮带机作业流程

机械伤害

由于皮带机运转部件的裸露,如滚筒、托辊等,可能导致夹压、割伤、卷入等机械伤害。

电气伤害

皮带机通常涉及高压电力,若操作不当可能导致电击或电伤。

皮带断裂伤害

皮带断裂可能导致物料散落、飞溅,对人员造成伤害。

粉尘与噪音伤害

皮带机作业过程中可能产生大量粉尘和噪音,长期接触可能对人员健康造成损害。

主要伤害类型

正确穿戴防护服、安全帽、防护鞋、手套等防护装备。

穿戴防护装备

定期对皮带机进行检查,及时发现并排除隐患。

定期检查与维护

01

02

03

04

严格遵守皮带机的操作规程,确保安全操作。

遵守操作规程

保持皮带机及其周围环境的清洁,确保良好的通风条件。

保持清洁与通风

安全注意事项

上岗前准备

熟悉工作环境

了解皮带机的工作环境,包括空间布局、物料特性、安全通道等。

检查设备状态

检查皮带机的各部件是否完好,如滚筒、托辊、输送带等,确保其处于良好状态。

确认安全设施

检查安全设施是否齐全有效,如紧急停机按钮、防护罩、警示标志等。

了解紧急救援措施

掌握紧急救援措施和应急程序,以便在发生意外时能够迅速应对。

03

皮带机操作流程

确保电源开关处于关闭状态,避免误操作。

清除皮带机周围的杂物,确保设备运行安全。

检查各部件是否完好,紧固螺栓是否松动,皮带是否张紧适度。

检查防护罩、紧急停机按钮等安全装置是否完好有效。

开机前安全确认

检查皮带机电源

清理皮带机现场

检查设备状态

皮带机安全装置

开机调试与运行

启动皮带机

按照操作规程启动皮带机,观察设备运行状况。

02

04

03

01

巡视检查

在运行过程中,定期巡视检查皮带机各部件的运行情况,发现异常及时处理。

调整皮带机参数

根据物料输送要求,调整皮带机运行速度、输送量等参数。

皮带机负荷调整

根据输送物料的负荷情况,适时调整皮带机的负荷,避免设备过载运行。

停止皮带机运行

按照操作规程停止皮带机运行,断开电源,确保设备安全。

停机与设备维护

01

清理皮带机

清理皮带机及其周围的积尘、杂物,保持设备清洁。

02

检查设备磨损情况

检查皮带、滚筒、轴承等部件的磨损情况,及时更换或维修。

03

皮带机保养

定期对皮带机进行保养,包括润滑、紧固螺栓等,确保设备处于良好状态。

04

交接班记录

详细记录皮带机的运行状况、存在问题及维修情况,确保接班人员了解设备状况。

问题汇报

对于无法解决的问题或异常情况,及时向领导或维修人员汇报,以便及时处理。

交接班与问题汇报

04

危险源辨识与风险控制

机械危险、电气危险、环境因素、操作失误等。

危险源类型

现场检查、工作任务分析、事故树分析、安全检查表等。

辨识方法

危险源类型及辨识方法

管理策略

制定安全操作规程、加强员工培训、实施安全巡查、定期维护设备。

风险控制

风险评估、风险降低措施、风险监控和风险应急预案。

管理策略与风险控制

确保电气设备接地、定期检查、使用安全工具等。

电气危险控制

控制作业环境温度、湿度、照明、噪声等。

环境因素控制

01

02

03

04

设置防护装

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