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船舶管系工岗位现场作业操作规程

文件名称：船舶管系工岗位现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于船舶管系工在船舶管系安装、检修、维护等现场作业过程中的操作。

2.目的：确保船舶管系工在作业过程中的安全、高效，提高船舶管系的使用寿命和可靠性。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：作业人员必须穿戴符合安全标准的防护用品，包括安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜、防滑鞋等，确保作业安全。

2.设备检查：作业前应对所用工具和设备进行全面检查，确保其处于良好工作状态。检查内容包括设备外观、功能、操作手柄是否完好、电气设备绝缘性能等。

3.环境要求：作业现场应保持整洁、有序，地面无油污、积水，通风良好，温度适宜。对易燃、易爆区域应采取隔离措施，并配备必要的消防器材。

4.安全警示：在作业区域设置明显的安全警示标志，提醒过往人员注意安全。对高空作业、受限空间作业等特殊作业，应配备专业的安全防护设施。

5.人员培训：作业人员应接受专业培训，熟悉管系工操作规程、安全知识和应急处置方法，确保能够熟练掌握作业技能。

6.工具准备：根据作业内容准备相应的工具，如扳手、螺丝刀、割刀、焊接设备等，并确保工具的完好性和适用性。

7.配件和材料：准备好所需的配件和材料，如管材、阀门、接头等，并检查其质量是否符合要求。

8.作业计划：制定详细的作业计划，明确作业步骤、时间安排、人员分工等，确保作业有序进行。

三、操作步骤

1.安装前的准备：根据设计图纸和技术要求，核对管材、阀门等配件的规格和数量，检查工具和设备的状态，确保一切准备就绪。

2.管道布置：按照设计图纸和实际作业空间，合理布置管道走向，确保管道安装顺畅，无交叉和碰撞。

3.管道连接：使用适当的工具和方法连接管道，如焊接、螺纹连接等，注意连接处密封性，防止泄漏。

4.管道支撑：根据管道重量和布置情况，安装必要的支撑结构，确保管道稳固，防止因振动或热膨胀导致管道损坏。

5.管道试压：在管道连接完成后，进行试压测试，检查管道系统的密封性和耐压性能，确保符合设计要求。

6.管道吹扫：试压合格后，对管道进行吹扫，清除内部杂质和污物，保证管道内部清洁。

7.管道保温：根据需要，对管道进行保温处理，以防止热量损失或外部环境对管道的影响。

8.管道标识：在管道上标注必要的标识，包括介质名称、压力等级、流向等，便于维护和管理。

9.作业验收：完成安装后，进行全面的作业验收，包括外观检查、功能测试、安全性能评估等，确保作业质量符合标准。

10.文档记录：对作业过程进行详细记录，包括操作步骤、使用的材料、设备、验收结果等，以便后续查阅和维护。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备外观无损伤，表面清洁，无锈蚀、油污。

-传动部件运行平稳，无异常噪音和振动。

-电气设备指示正常，无过热现象，绝缘性能良好。

-液压和气动系统压力稳定，无泄漏。

-安全防护装置齐全有效，无损坏或失效。

-设备操作灵活，无卡滞现象。

-检查设备维护保养记录，按期进行保养。

2.异常状态：

-设备表面出现锈蚀、划痕或损坏，可能影响结构强度。

-运行时出现异常噪音、振动，可能存在机械故障。

-电气设备指示异常，如温度过高、电流异常等，可能存在电气故障。

-液压或气动系统压力波动大，存在泄漏或系统堵塞。

-安全防护装置缺失或失效，存在安全隐患。

-设备操作不灵活，存在卡滞或磨损。

-设备维护保养不及时，可能存在潜在故障。

在操作过程中，应密切监控设备状态，一旦发现异常，应立即停止操作，进行故障排查和维修，确保设备安全运行。同时，定期对设备进行状态评估，制定预防性维护计划，以减少故障发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

-气密性测试：使用压力计对管道系统进行压力测试，检查是否有泄漏点，确保系统密封性。

-功能测试：启动设备，检查各部分是否按照设计要求正常工作，包括阀门开关、流量控制等。

-压力测试：对管道系统施加一定压力，观察其承受能力，确保在正常工作压力下不发生变形或破裂。

-电气测试：使用万用表等工具检查电气设备的绝缘电阻、电流和电压，确保电气系统安全可靠。

-热工测试：对热交换系统进行测试，确保热效率符合设计标准。

2.调整程序：

-检查测试设备是否校准准确，确保测试结果的准确性。

-根据测试结果，对设备进行调整，如调整阀门开度、更换损坏部件等。

-调整完成后，重新进行测试，确认调整效果。

-记录测试数据和调整情况，为设备维护提供参考。

-对测试过程中发现的问题进行总结，