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施工机械设备维护记录管理规范

前言

在建筑施工领域，机械设备是生产力的核心要素，其完好性与高效运行直接关系到工程进度、施工质量及作业安全。维护记录作为设备全生命周期管理的重要载体，详实、规范的记录不仅是设备维护保养工作的客观反映，更是故障分析、性能评估、成本控制及责任追溯的关键依据。为统一管理标准，提升维护工作的系统性与有效性，特制定本规范。本规范旨在为施工企业提供一套科学、实用的机械设备维护记录管理指导，确保设备管理工作有章可循、有据可查，从而延长设备使用寿命，降低运营风险，保障施工生产的顺利进行。

一、总则

1.1目的与意义

本规范旨在规范施工机械设备维护记录的编制、填写、收集、整理、归档、查阅及销毁等管理行为，确保维护记录的真实性、完整性、及时性和可追溯性，为设备的科学管理、状态评估、故障诊断及持续改进提供可靠的数据支持。

1.2适用范围

本规范适用于各类建筑施工企业（包括总承包、专业分包及劳务分包单位）在施工生产过程中所使用的各类自有、租赁及分包单位自带的施工机械设备的维护记录管理。设备范围涵盖起重机械、土石方机械、混凝土机械、桩工机械、压实机械、路面机械、钢筋加工机械、焊接机械及其他中小型施工机具等。

1.3基本原则

维护记录管理应遵循以下原则：

*真实性原则：记录内容必须真实反映设备维护的实际情况，严禁虚构、篡改。

*及时性原则：维护工作完成后，应立即填写相关记录，不得拖延。

*规范性原则：记录的格式、内容、术语及签署应符合本规范及企业相关制度要求。

*完整性原则：记录应包含维护工作的所有关键信息，确保事件的完整追溯。

*可追溯性原则：记录应清晰反映维护的时间、地点、人员、内容、结果及相关依据，便于追溯。

*安全性原则：维护记录属于企业重要管理资料，应采取适当措施确保其存储安全，防止遗失、损坏或泄露。

二、维护记录的分类与内容

2.1设备基础信息记录

设备基础信息记录是设备管理的起点，应包含设备的核心身份信息及技术参数，主要内容包括但不限于：

*设备名称、型号规格、生产厂家、出厂编号、出厂日期。

*购置日期（或租赁起始日期）、产权单位（或出租单位）。

*主要技术参数（如额定起重量、功率、工作容量等）。

*设备统一编号（企业内部管理编号）。

*安装地点、使用部门或项目。

*设备履历（历次转移、大修、改造记录概要）。

*设备附件及工具清单。

2.2日常检查与维护记录

日常检查与维护记录是设备每日或每班使用前、使用中及使用后进行的常规检查和简易维护工作的记录，主要内容包括：

*检查日期、时间、班次。

*设备编号、设备名称。

*检查人员、操作司机。

*检查项目（如油液位、仪表指示、制动系统、转向系统、传动系统、安全装置、连接紧固、轮胎/履带、外观清洁等）及检查结果。

*发现的异常情况及处理措施（如清洁、紧固、调整、添加油料等）。

*下次检查重点提示。

*检查人、复核人签字。

2.3定期维护保养记录

定期维护保养记录是按照设备使用说明书或企业制定的维护保养计划，在规定周期内对设备进行的系统性维护保养工作的记录，主要内容包括：

*保养日期、设备编号、设备名称。

*保养周期级别（如日常、一级、二级、三级保养或按时间周期划分的保养）。

*保养执行人、复核人（或质检员）。

*保养项目及内容（应详细列出各系统、各部件的保养操作，如润滑油更换、滤芯更换、间隙调整、部件检查等）。

*更换的零部件名称、规格型号、数量、生产厂家（如适用）。

*润滑剂（油、脂）的种类、牌号、用量。

*保养前设备状态、保养过程中发现的问题及处理结果。

*保养后设备试运行情况及验收结论。

*下次保养计划日期或里程/小时。

2.4故障维修记录

故障维修记录是设备发生故障后，进行诊断、维修及验收过程的详细记录，主要内容包括：

*故障发生日期、时间、地点、设备编号、设备名称。

*故障现象描述（应具体、准确）。

*故障发生时的工况（如负载、转速、环境温度等）。

*故障上报人、维修负责人、维修执行人。

*故障诊断过程、原因分析及结论。

*维修方案及采取的维修措施。

*更换的零部件名称、规格型号、数量、生产厂家、序列号（关键件）。

*维修过程中使用的工具、设备及材料。

*维修起止时间。

*维修后的试运行情况及性能验证结果。

*维修验收情况、验收人签字。

*故障处理结果（如正常、未彻底解决需后续观察等）。

*故障原因分析及预防措施建议（对重大或重复性故障）。

2.5专项维护记录

专项维护记录包括针对特定情况或特定项