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仓库安全检查标准清单与整改报告

前言

仓库作为企业物资存储与流转的核心枢纽，其安全管理直接关系到企业财产安全、员工人身安全乃至整体运营的连续性。建立科学、系统的安全检查标准，并辅以严格的整改机制，是防范安全事故、提升管理效能的基础性工作。本文旨在提供一份兼具专业性与实操性的仓库安全检查标准清单，并阐述整改报告的规范要求，以期为相关管理人员提供有益参考。

一、仓库安全检查标准清单

（一）作业环境与布局安全

1.通道畅通性：主通道、支通道是否保持畅通，无物料、杂物堆积；通道标识是否清晰、规范。

2.区域划分：存储区、作业区、办公区、待检区、不合格品区等是否划分明确，并有清晰标识。

3.地面与墙体：地面是否平整、无破损、无油污积水；墙体、门窗是否完好，能有效防风、防雨、防盗。

4.照明通风：作业区域照明是否充足，符合相关标准；通风是否良好，尤其针对存放有挥发性或腐蚀性物品的区域。

5.温湿度控制：对温湿度有特殊要求的存储区域，是否配备相应监测与调控设备，且设备运行正常。

6.环境卫生：仓库内外环境是否整洁，无垃圾、杂草；物料堆放是否有序，无乱堆乱放现象。

（二）仓储设施与设备安全

1.货架安全：

*货架结构是否稳固，无明显变形、松动或损坏。

*货架立柱、横梁等关键部件有无裂纹、弯曲等缺陷。

*层板或托盘是否完好，放置是否平稳。

*货架之间的间距是否合理，符合作业与安全要求。

*货物堆放是否符合“重下轻上、大下小上”原则，不超层、不超载、不超宽。

2.装卸搬运设备：

*叉车、堆高车、地牛等设备是否定期保养，性能完好，有无合格的检验标识。

*设备操作区域是否有明确标识，操作人员是否持证上岗。

*设备停放位置是否合理，不占用通道，且有防倾倒措施（如适用）。

*充电区域（如电动叉车）是否独立、通风，有无防火防爆措施。

3.存储容器：

*托盘、料箱等是否完好无损，无破损、变形。

*危险品专用存储容器是否符合安全标准，并有明确标识。

4.登高设施：

*梯子、平台等登高用具是否稳固，有无防滑措施，定期检查记录是否完整。

（三）消防安全

1.消防器材配置：

*灭火器、消防栓、消防水带、应急照明、疏散指示标志等是否按规定配置，数量充足。

*消防器材是否处于有效期内，压力正常，外观完好。

*消防器材存放位置是否明显、易于取用，无遮挡。

2.消防通道与出口：

*消防通道是否畅通无阻，宽度符合要求。

*安全出口数量是否足够，门锁是否能从内部易于开启，无锁闭、堵塞现象。

*疏散指示标志是否清晰、完好，指示方向正确。

3.用火用电管理：

*仓库内是否违规使用明火，如需动火作业是否履行审批手续并采取严格防护措施。

*电气线路敷设是否规范，有无私拉乱接、破损老化现象。

*照明灯具与可燃物之间是否保持安全距离。

4.火灾隐患排查：

*是否存在易燃物品与氧化剂混存现象。

*可燃废弃物是否及时清理。

*消防设施周边是否堆放杂物。

（四）电气安全

1.配电箱/柜：

*配电箱/柜是否完好，门锁齐全，内部无杂物。

*线路连接是否牢固，有无过热、烧焦痕迹。

*漏电保护器是否灵敏有效，定期测试记录是否完整。

2.用电设备：

*各类用电设备是否完好，有无保护接地（零）措施。

*设备停用或维修时是否切断电源，并悬挂警示标识。

3.线路敷设：

*电缆、电线是否穿管保护，架空线路是否符合安全高度。

*禁止在金属货架上缠绕电线或悬挂用电设备。

（五）危险化学品管理（如适用）

1.存储要求：

*是否设置专用库房或区域，符合“双人双锁”管理要求。

*不同性质的危险品是否分开存放，避免混存禁忌。

*存储容器是否密封完好，有无泄漏。

2.标识与MSDS：

*危险化学品包装是否有清晰、规范的安全标签。

*是否配备并易于获取化学品安全技术说明书（MSDS）。

3.作业防护：

*操作人员是否配备并正确使用相应的个人防护用品（PPE）。

*有无泄漏应急处理预案和相应的应急物资。

（六）人员作业安全与防护

1.作业行为规范：

*员工是否严格遵守安全操作规程，有无违章作业现象（如攀爬货架、抛掷物料等）。

*装卸、搬运作业是否采取正确方法，避免野蛮操作。

2.个人防护装备（PPE）：

*根据作业风险，员工是否按规定佩戴安全帽、安全鞋、防护手套、反光背心等PPE。

*PPE是否完好有效，并定期检查维护。

3.安全培训与意识：

*新员工上岗前是否接受安全培训并考核合格。