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管理仓库规章制度(通用3篇)

仓库规章制度（通用篇一）

第一章总则

1.1为规范公司仓储活动，保障物资安全，降低运营成本，提高周转效率，特制定本制度。

1.2本制度适用于公司所属各类原材料仓、半成品仓、成品仓、电商云仓、售后备件仓及临时周转仓。

1.3仓库管理实行“账物分离、双人作业、日清月结、责任到人”十六字方针，任何个人或部门不得凌驾于制度之上。

第二章组织架构与岗位职责

2.1仓储中心设总监一名，下设入库组、出库组、库内组、盘点组、安全组、系统组六个模块，各组设组长一名，组员若干。

2.2总监职责：统筹仓储战略，审批重大异常，协调跨部门资源，对库存准确率、损耗率、人均效能、客户满意度四项指标负责。

2.3入库组职责：审核供应商送货单据，完成卸货、质检、条码绑定、上架、系统过账，确保“货到、单到、系统到”三同步。

2.4出库组职责：审核销售订单、调拨单、备料单，完成拣货、复核、打包、称重、交接、系统扣账，确保“单、货、签”一致。

2.5库内组职责：负责补货、移库、库位调整、先进先出、批次隔离、效期预警、5S维护，每日两次巡查温湿度并记录。

2.6盘点组职责：制定年度、季度、月度、循环、突击五级盘点计划，输出差异报告，牵头差异分析与责任认定。

2.7安全组职责：制定消防、防汛、防盗、防虫、防爆、防泄漏预案，管理叉车、电梯、高位货架年检，组织月度应急演练。

2.8系统组职责：维护WMS、ERP、MES、TMS接口，确保单据流、实物流、资金流三流一致，每日凌晨两点完成自动备份。

第三章库区规划与标识

3.1库区按“收货区、待检区、合格区、不合格区、退货区、备货区、发货区、充电区、办公区、危废区”十区划分，地面用黄黑斑马线区分，线宽10cm。

3.2货架采用“四号定位法”：库号—区号—排号—层号，标签使用120×80mm耐高温PET不干胶，二维码+汉字双重识别。

3.3通道宽度：主通道≥3.5m，叉车通道≥2.8m，人行通道≥1.2m，任何物料不得伸出货架5cm以上。

3.4库位容量不得高于设计载荷80%，超重托盘须贴“超重警示”并单独建账。

第四章收货管理

4.1供应商须提前24小时在预约平台登记车牌、到货时间、ASN单号，未预约车辆到厂后需等待2小时方可卸货。

4.2卸货前司机须出示“三证”：驾驶证、送货单、铅封照片，安全员核对铅封完整性并拍照存档。

4.3每托盘随机抽检10%箱数，抽检发现1箱不合格则扩大至30%，不合格率≥3%即整批拒收。

4.4收货员使用PDA扫描箱码自动生成入库单，如发现条码污损，须手工输入18位批次号并拍照备注。

4.5冷藏品收货时间≤15分钟，夏季库外暂存≤30分钟，超出时间立即启动“品质异常快速响应”流程。

第五章上架与移库

5.1上架遵循“先尾数后整箱、先小件后大件、先重货后轻货”三原则，同批次不得跨三区存放。

5.2上架完成后30分钟内须完成系统确认，超时自动生成“上架超时预警”邮件给组长及总监。

5.3移库须填写《移库申请单》，注明原因、数量、起止库位，经库内组长、系统组双重审批后方可操作。

5.4移库作业须两人同行，一人操作叉车，一人监护，确保视野盲区有人指挥。

第六章出库管理

6.1销售出库优先级：快递＞整车＞零担＞自提，按“波次+路线”合并拣货，波次释放后5分钟内开始拣货。

6.2拣货采用“边拣边分”模式，每完成1个客户订单须扫描1次周转箱码，防止混箱。

6.3复核台配置电子秤+工业相机，系统自动比对SKU、数量、重量，差异≥30g自动锁箱并报警。

6.4打包使用“十字+一字”封箱带，快递面单须覆盖箱缝50%以上，防止雨水渗入。

6.5出库车辆出厂前须经过“三关”：保安核对车牌、封签号、放行条；封签一次性使用，破损即报废。

第七章盘点管理

7.1年度盘点：停产48小时，全仓冻结，使用无人机+RFID扫描高位货架，差异率目标≤0.1%。

7.2季度盘点：抽盘SKU数≥30%，重点盘90天无动销、高价值、效期≤90天物料。

7.3月度盘点：由盘点组随机生成10%库位，差异1%即启动复盘。

7.4循环盘点：按ABC分类，A类7天一轮，B类15天一轮，C类30天一轮，系统自动推送任务至PDA。

7.5突击盘点：财务、审计、品控任意部门可发起，提前30分钟通知，仓库须无条件配合。

第八章效期与批次管理

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