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变压器检修工岗位培训考核典型题库及答案

一、变压器基础知识考核题

1.简述电力变压器的基本工作原理及能量传递过程。

答：电力变压器基于电磁感应原理工作。一次绕组通入交变电流时，铁芯中产生交变磁通，该磁通同时穿过一次、二次绕组，根据电磁感应定律，二次绕组会感应出电动势。若二次绕组闭合，便有电流输出。能量传递通过铁芯中的交变磁通实现，一次侧电能→磁场能→二次侧电能，过程中遵循能量守恒定律，忽略损耗时，一次侧视在功率等于二次侧视在功率（S?≈S?）。

2.变压器铁芯为何采用硅钢片叠制？若出现多点接地会产生什么后果？

答：铁芯采用0.35-0.5mm厚的硅钢片叠制，主要目的是减少涡流损耗。硅钢片含硅量约3%-5%，电阻率高，且片间涂绝缘漆，可限制涡流路径，降低涡流损耗。

铁芯正常应一点接地（通过接地片引出），若出现多点接地，铁芯与大地形成闭合回路，交变磁通会在该回路中感应出环流（可达数十安培），导致铁芯局部过热，绝缘油分解产生气体（如H?、C?H?等），严重时烧损铁芯硅钢片，甚至引发变压器故障。

3.油浸式变压器的冷却方式有哪几种？各自适用的容量范围是什么？

答：常见冷却方式及适用容量：

（1）油浸自冷（ONAN）：靠油箱壁及散热管自然对流散热，适用于容量≤10000kVA的变压器；

（2）油浸风冷（ONAF）：在自冷基础上加装风扇加速散热，适用于容量10000-63000kVA；

（3）强迫油循环风冷（OFAF）：油泵强迫油循环，配合风冷，适用于容量≥63000kVA；

（4）强迫油循环水冷（OFWF）：油泵+水冷，适用于大容量（如120000kVA及以上）或环境温度高的场景；

（5）强迫导向油循环风冷/水冷（ODAF/ODWF）：油流按设计路径循环，提升冷却效率，用于特高压、大容量变压器（如1000kV、百万kVA级）。

二、变压器检修工艺考核题

4.简述变压器吊芯（器身）检修前的准备工作及关键注意事项。

答：准备工作：

（1）环境确认：空气湿度≤75%（否则需搭帐篷并加热去湿），风速≤3级，无雨雪；

（2）工具材料：准备专用吊具（如钢丝绳、吊环，需校验承重）、清洁白布、绝缘纸板、密封胶（与原胶兼容）、干燥氮气（备用）；

（3）安全措施：断开所有电源，验电并装设接地线，悬挂“禁止合闸”标识；

（4）记录参数：测量并记录变压器油温、绕组温度、油位，拍摄原始状态照片；

（5）油处理：若需吊芯，需将油放至铁芯上沿以下200-300mm（或全部放出，视检修深度），放出的油需经滤油机过滤后储存。

关键注意事项：

①吊芯时间控制：环境湿度≤65%时，器身暴露时间≤16小时；湿度65%-75%时≤12小时（从放油开始计时）；

②吊具角度：钢丝绳与垂线夹角≤30°，避免铁芯受横向拉力变形；

③防异物：检修现场需设置隔离区，人员穿戴无扣工作服，工具编号管理，防止金属件掉入器身。

5.如何检测变压器绕组的绝缘状况？请列出具体试验项目及判断标准。

答：检测绕组绝缘状况需综合多项试验：

（1）绝缘电阻及吸收比（或极化指数）：使用2500V兆欧表，测量各绕组对地及绕组间绝缘电阻。吸收比（R60/R15）≥1.3（10-30℃），极化指数（R10min/R1min）≥1.5（适用于大容量变压器），若低于标准，可能存在绝缘受潮或老化；

（2）介质损耗因数（tanδ）：使用介损测试仪，测量绕组对铁芯及地的tanδ。35kV及以下变压器tanδ≤1.5%（20℃），110kV≤1.0%，220kV及以上≤0.8%，超标可能为绝缘受潮、老化或局部缺陷；

（3）绕组泄漏电流：使用直流高压发生器，施加试验电压（如220kV绕组试验电压为40kV），泄漏电流应稳定且三相平衡（偏差≤20%），若某相电流突增，可能存在绝缘击穿隐患；

（4）油中溶解气体分析（DGA）：取油样进行色谱分析，若H?＞150μL/L、总烃＞150μL/L或C?H?＞5μL/L（220kV及以上为1μL/L），提示存在过热或放电性故障，需结合其他试验综合判断。

6.简述变压器铁芯接地电流的测量方法及超标处理措施。

答：测量方法：

（1）断开铁芯外引接地线，在接地回路中串入高精度电流表（量程0-100mA）；

（2）变压器带电压运行时（空载或负载均可），读取电流值；

（3）若无法停电，可使用钳形电流表直接测量接地引下线的电流（需确保钳口闭合紧密，避免干扰）。

判断标准：正常铁芯接地电流应≤100mA（部分标准要求≤50mA），若＞100mA视为超标。

超标处理措施：

①检查接地片是否与夹件、拉板等金属部件接触（可能因安装不当导致多点接