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恒温发酵罐课件
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目录
壹
恒温发酵罐概述
贰
恒温发酵罐工作原理
叁
恒温发酵罐操作流程
肆
恒温发酵罐维护保养
伍
恒温发酵罐应用实例
陆
恒温发酵罐技术创新
恒温发酵罐概述
章节副标题
壹
发酵罐定义
发酵罐是用于微生物发酵过程的容器，提供适宜的温度、氧气和搅拌条件。
发酵罐的基本功能
发酵罐通常由罐体、搅拌系统、温度控制系统、通气系统等部分构成。
发酵罐的结构组成
广泛应用于食品、制药、生物工程等行业，用于生产酒精、抗生素等产品。
发酵罐的应用领域
发酵罐的作用
恒温发酵罐能够精确控制温度，为微生物提供最佳生长条件，保证发酵过程的稳定性。
01
提供稳定的发酵环境
封闭式设计的发酵罐能有效防止外界微生物的侵入，确保发酵过程的纯净和产品的质量。
02
防止污染和交叉污染
通过搅拌和通气系统，发酵罐能增加培养基与微生物的接触面积，从而提高发酵效率和产量。
03
提高发酵效率
发酵罐的分类
根据发酵过程中氧气的供应情况，发酵罐可分为好氧发酵罐和厌氧发酵罐。
按发酵方式分类
发酵罐的材质多样，常见的有不锈钢、玻璃、塑料等，不同材质适用于不同类型的发酵过程。
按材质分类
发酵罐根据搅拌方式的不同，可以分为机械搅拌式和气流搅拌式两种。
按搅拌方式分类
发酵罐根据操作压力的不同，可以分为常压发酵罐、加压发酵罐和减压发酵罐。
按操作压力分类
01
02
03
04
恒温发酵罐工作原理
章节副标题
贰
温度控制机制
恒温发酵罐内置温度传感器，实时监测罐内温度，确保发酵过程在设定范围内进行。
温度传感器的应用
通过精确控制加热和冷却系统，发酵罐能够快速响应温度变化，维持恒定的发酵环境。
加热与冷却系统
PID算法用于精确调节温度，通过比例、积分、微分三个参数的优化，实现对发酵温度的精细控制。
PID温度控制算法
发酵过程监控
恒温发酵罐通过精确的温度控制系统维持发酵过程中的恒温环境，确保微生物活性。
温度控制
实时监测发酵液的pH值，调整酸碱度以适应不同微生物的生长需求，保证发酵效率。
pH值监测
发酵过程中溶解氧的监控至关重要，通过搅拌和通气来维持适宜的氧气水平，促进微生物代谢。
溶解氧控制
恒温系统设计
01
恒温发酵罐中使用温度传感器实时监测罐内温度，确保发酵过程在设定的温度范围内进行。
02
通过精确控制加热和冷却系统，恒温发酵罐能够快速响应温度变化，维持发酵环境的稳定。
03
采用PID控制器对发酵罐温度进行精确调节，以实现快速、准确的温度控制，保证发酵质量。
温度传感器的应用
加热与冷却机制
PID温度控制
恒温发酵罐操作流程
章节副标题
叁
设备准备与调试
在启动恒温发酵罐前，需检查所有部件是否完好无损，确保无泄漏和损坏。
检查设备完整性
01
校准发酵罐的温度传感器和控制器，保证发酵过程中的温度精确控制。
校准温度控制系统
02
根据发酵工艺要求，设定罐内温度、搅拌速度等关键参数，为发酵过程做准备。
设定发酵参数
03
发酵过程操作步骤
根据发酵需求准备相应的原料，如糖、酵母和营养物质，确保发酵过程顺利进行。
准备原料
发酵完成后，进行冷却、分离和纯化等步骤，以获得最终的发酵产品。
发酵结束处理
实时监测发酵罐内的pH值、氧气浓度等参数，确保发酵过程在理想条件下进行。
监控发酵状态
设定恒温发酵罐的温度至适宜范围，通常为微生物生长的最佳温度，以促进发酵。
调节发酵温度
通过搅拌和通气来保证发酵液中营养物质和氧气的均匀分布，促进微生物的生长和代谢。
搅拌与通气
常见问题处理
若恒温发酵罐温度失控，需检查温度传感器是否准确，加热或冷却系统是否工作正常。
温度控制异常
发酵液溢出可能是由于发酵罐内压力过大，应检查压力释放阀是否正常工作。
发酵液溢出
搅拌系统故障会导致发酵不均匀，检查电机运转情况和搅拌桨是否损坏是必要的步骤。
搅拌系统故障
发酵罐密封不良会导致空气渗入，影响发酵过程，需定期检查密封条和罐体连接处。
发酵罐密封性问题
若发酵过程停滞，可能是营养物质不足或有害物质积累，需检查原料质量和发酵环境。
发酵过程停滞
恒温发酵罐维护保养
章节副标题
肆
日常清洁方法
使用温和的清洁剂和软布定期擦拭发酵罐外部，保持表面无尘无污迹。
外部表面清洁
按照制造商指导，使用适宜的清洁剂和水循环系统彻底清洗发酵罐内部。
内部清洗程序
定期检查密封件的完好性，必要时更换，以确保发酵罐的密封性能。
密封件检查与保养
对发酵罐的阀门和连接管道进行定期检查，确保无泄漏和堵塞，保持其正常运作。
定期检查阀门和管道
定期检查项目
定期校准温度传感器和控制器，确保发酵过程中的温度精确控制。
检查温度控制系统
检查搅拌器的运行状态和密封性，防止因磨损导致的发酵液泄漏或搅拌不均。
检查搅拌装置
定期检查压力表和真空泵，确保
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