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油气管道维护工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：油气管道维护工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于油气管道维护工在作业过程中的职业健康、安全及环保操作。要求所有维护工必须遵守国家相关法律法规和行业标准，严格执行本规程，确保人身安全、设备完好、环境清洁。维护工应具备必要的专业知识和技能，经过培训合格后方可上岗。规程内容涉及作业前的准备、作业中的安全操作、事故应急处理及环保措施等，旨在提高作业效率，降低风险，保障企业和员工的合法权益。

二、操作前的准备

1.个人防护准备：

-维护工应穿戴符合标准的防护服装，包括工作服、安全帽、防护眼镜、手套、防滑鞋等。

-根据作业环境，携带并正确佩戴防尘口罩、防毒面具、耳塞等个人防护用品。

-佩戴安全带，确保在高处作业时的安全。

2.设备状态确认：

-对维护工具和设备进行检查，确保其功能正常，无损坏或磨损。

-对管道系统进行检查，确认无泄漏、腐蚀或其他异常情况。

-检查管道压力表，确保压力在安全范围内。

-验证所有阀门和连接件处于正确位置，确保密封性良好。

3.环境检查：

-对作业现场进行安全评估，识别潜在危险源，如高空、狭窄空间、易燃易爆气体等。

-检查现场是否有足够的照明，确保夜间或光线不足时作业安全。

-检查现场通风情况，确保作业区域空气流通，避免有害气体积聚。

-清理作业区域，移除或固定所有可能妨碍作业的物品。

4.作业计划与通知：

-制定详细的作业计划，包括作业步骤、时间安排、人员分工等。

-向相关人员通报作业计划，包括安全负责人、其他维护工及现场管理人员。

-确保所有相关人员了解并同意作业计划，并明确各自职责。

5.应急准备：

-准备好应急物资，如急救箱、灭火器、紧急切断阀等。

-确认应急撤离路线和集合点，确保在紧急情况下能迅速疏散。

-进行应急演练，确保维护工能够熟练操作应急设备，正确处理突发事件。

6.工作许可：

-在进行高风险作业前，必须取得相应的作业许可。

-许可内容包括作业内容、安全措施、许可有效期等。

-确保作业过程中所有操作符合许可要求。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

-首先，进行个人防护装备的穿戴，确保所有防护措施到位。

-接着，对维护工具和设备进行必要的检查和调试，确认其处于良好状态。

-然后，进行现场环境检查，包括安全评估、照明和通风等。

-随后，根据作业计划开始具体操作，按照步骤进行管道检查、维修或更换。

-操作过程中，定期检查管道压力，确保在安全范围内。

-完成操作后，进行现场清理，移除临时使用的工具和设备。

2.作业方式：

-高处作业时，使用安全带和梯子，确保操作人员安全。

-狭窄空间作业前，确认通风良好，必要时使用通风设备。

-使用扳手、钳子等工具时，注意握持牢固，避免工具滑落。

-维修或更换管道时，应先关闭相关阀门，防止油气泄漏。

-使用电动工具时，确保电源线无破损，操作人员远离电源插座。

-作业过程中，保持通讯畅通，及时汇报作业进展和遇到的问题。

3.异常处置：

-发现管道泄漏时，立即关闭泄漏点附近的阀门，切断泄漏源。

-使用灭火器等消防设备进行初期火灾扑救，同时呼叫消防部门。

-遇到人员受伤，立即进行现场急救，并拨打急救电话。

-确认异常情况得到控制后，按照应急预案进行后续处理。

-作业过程中如发现设备故障或操作异常，应立即停止作业，排查原因并采取措施。

-所有异常情况均需详细记录，以便后续分析和改进。

4.操作记录：

-作业完成后，填写作业记录表，记录操作过程、发现的问题、采取的措施等。

-对操作过程中发现的问题进行分析，提出改进措施，并纳入后续作业指导。

-定期对操作记录进行审查，确保所有操作符合规程要求。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动或噪音。

-仪表显示正常，压力、温度、流量等参数在设定范围内。

-传动部件无磨损迹象，无异常的润滑油消耗。

-电气设备无过热、火花或异味。

-阀门开关灵活，无卡滞现象，密封性良好。

-管道系统无泄漏、腐蚀或其他损伤。

2.异常现象识别：

-设备运行不稳定，出现振动加剧或噪音增大。

-仪表读数异常，压力、温度、流量等参数超出正常范围。

-传动部件出现磨损、异常噪音或润滑油消耗过快。

-电气设备出现过热、火花、异味或绝缘性能下降。

-阀门卡滞、泄漏或密封性能下降。

-管道系统出现泄漏、腐蚀或损伤。

3.状态监测方法：

-定期检查设备外观，观察