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公司稀土原辅材料预处理工职业健康、安全、环保操作规程
文件名称：公司稀土原辅材料预处理工职业健康、安全、环保操作规程
编制部门：
综合办公室
编制时间：
2025年
类别：
两级管理标准
编号：
审核人：
版本记录：第一版
批准人：
一、总则
本规程适用于公司稀土原辅材料预处理岗位的从业人员。规程旨在规范稀土原辅材料预处理过程中的职业健康、安全及环保操作，保障员工生命安全和身体健康，保护环境，确保生产活动顺利进行。操作人员应严格遵守本规程，并接受相应的培训和考核。
二、操作前的准备
1.防护用具的使用：
（1）操作人员应穿戴符合国家安全标准的防护服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。
（2）进入含有有害气体的区域，应佩戴防毒面具。
（3）操作人员应熟悉防护用具的使用方法，确保其处于良好状态，使用前应检查是否有破损或漏气现象。
2.设备启机前的检查项目：
（1）检查设备外观是否完好，无松动、变形等异常情况。
（2）检查设备润滑系统，确保油量充足，无漏油现象。
（3）检查电气线路、开关、按钮等电气元件是否正常，无损坏、老化现象。
（4）检查设备传动部件，确保齿轮、皮带等无磨损、断裂情况。
（5）检查设备安全防护装置是否齐全有效，如急停按钮、限位开关等。
3.作业区域的准备要求：
（1）作业区域应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通。
（2）作业区域应设置明显的警示标志，如禁止吸烟、禁止触摸等。
（3）设备周围应设置安全警戒线，禁止无关人员进入。
（4）检查作业区域通风情况，确保有害气体及时排出。
（5）根据作业需求，配备消防器材、急救箱等应急设施。
（6）对作业区域进行清洁，避免产生粉尘、液体泄漏等污染。
操作人员在进行预处理工作前，必须完成以上准备工作，并确保所有设备和工具均处于安全、可靠的状态。如发现异常情况，应立即停止操作，并及时报告相关部门进行处理。
三、操作的先后顺序、方式
1.设备操作或工艺执行步骤流程：
（1）启动设备前，先打开通风系统，确保作业区域空气流通。
（2）按照设备操作手册的指示，依次开启设备各部分，从低转速开始，逐渐增至正常工作速度。
（3）投入原辅材料前，先进行称重和检验，确保材料符合工艺要求。
（4）根据工艺流程，将原辅材料逐步加入设备，注意观察设备运行状态，防止过载。
（5）监控设备运行过程中的各项参数，如温度、压力等，确保在正常范围内。
（6）原辅材料处理完毕后，关闭设备，进行清洗和维护。
2.特殊工序的操作规范：
（1）对于易燃易爆的原辅材料，操作过程中应严格控制温度和湿度，避免引发火灾或爆炸。
（2）在处理含有有害物质的原辅材料时，应佩戴相应的防护用具，并加强通风。
（3）对于需要高温处理的工序，操作人员应提前预热设备，并严格控制加热时间，防止设备损坏。
3.异常工况的处理方法：
（1）设备出现异常噪音或振动时，应立即停止操作，检查设备是否存在故障。
（2）发现设备泄漏时，应立即关闭设备，隔离泄漏区域，并通知专业人员处理。
（3）若操作过程中出现人员伤害，应立即采取急救措施，并立即报告上级。
（4）遇有火灾或爆炸等紧急情况，应立即启动应急预案，迅速撤离人员，并采取灭火措施。
（5）异常工况处理完毕后，应进行全面检查，确保设备恢复正常运行，并总结经验教训，防止类似事件再次发生。
四、操作过程中机器设备的状态
1.设备运行时的正常工况参数：
（1）温度：设备运行温度应保持在设备说明书规定的范围内，避免过热或过冷。
（2）压力：对于涉及压力的设备，压力值应稳定在设定的工作压力范围内。
（3）振动：设备运行时振动幅度应在允许范围内，无异常振动现象。
（4）噪音：设备运行噪音应控制在规定的分贝范围内，避免对操作人员造成干扰。
（5）电流：设备运行时电流应稳定，无大幅波动。
（6）速度：设备的转速应稳定，符合工艺要求。
2.典型故障现象：
（1）设备过热：设备表面温度异常升高，可能由于冷却系统故障或负载过重。
（2）设备振动加剧：设备运行时振动幅度明显增大，可能是轴承磨损或安装不当。
（3）噪音异常：设备运行时噪音突然增大，可能是内部部件松动或损坏。
（4）电流波动：设备运行时电流出现大幅波动，可能是供电不稳定或设备内部故障。
（5）设备停止响应：设备在操作时无反应，可能是控制系统故障或电气连接问题。
3.状态监测的操作要求：
（1）操作人员应定期检查设备运行状态，包括温度、压力、振动、噪音、电流和速度等参数。
（2）使用适当的监测工具，如温度计、压力表、振动计、噪音计等，对设备进行定期检测。
（3）记录监测数据，并与正常工况参数进行对比，发现异常情况及时处理。
（4）对于无法自行处理的异常情况，应立即停止设备运行，并通知
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