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公司采煤支护工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司采煤支护工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有采煤支护工岗位，旨在确保采煤作业过程中的职业健康、安全生产和环境保护。要求所有采煤支护工必须严格遵守本规程，提高安全意识，确保自身及他人生命财产安全，保护生态环境。规程内容涉及作业前的准备、作业过程中的安全措施、作业后的整理与检查等方面，旨在规范采煤支护工的作业行为，降低事故风险。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

a.上岗前必须穿戴符合国家标准的安全帽，确保佩戴正确，佩戴带系紧。

b.配戴防护眼镜，防止飞溅物伤害眼睛。

c.穿着防尘口罩或防尘面具，佩戴防尘耳塞，防止粉尘吸入。

d.穿着符合国家标准的安全鞋，确保鞋底防滑，鞋帮坚固。

e.根据实际情况，可能还需穿戴防割手套、防静电服等。

2.设备状态检查要点：

a.检查支护设备是否完好，包括支架、锚杆、锚索等是否牢固。

b.检查设备是否处于正常工作状态，各部件运行是否平稳。

c.检查液压系统是否有泄漏，油液是否符合要求。

d.检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象。

e.检查通风设备是否正常，确保作业环境空气流通。

3.作业环境基本要求：

a.确保作业区域光线充足，照明设备完好。

b.作业场所必须保持整洁，无杂物堆积，通道畅通。

c.作业环境温度、湿度符合国家标准，通风良好。

d.作业区域不得有积水，防止滑倒事故。

e.定期检测有毒有害气体浓度，确保在安全范围内。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.启动前，检查设备是否处于停机状态，确认无异常。

b.按照设备操作手册，依次开启电源、液压系统等。

c.进行试运行，检查设备各部件运行是否正常。

d.正式操作时，根据作业要求，调整设备参数。

e.操作过程中，密切监控设备状态，发现异常立即停止操作。

f.操作结束后，关闭设备，进行清洁保养。

2.作业工序流程：

a.根据设计图纸和作业指导书，确定支护位置和参数。

b.使用工具进行钻孔，确保钻孔深度、角度符合要求。

c.插入锚杆或锚索，并进行拉拔试验，确保锚固力。

d.安装支架，调整支架高度和支撑力，确保稳定性。

e.检查支护效果，确认无漏孔、松动等情况。

3.特定操作技术规范：

a.钻孔时，掌握好钻机稳定性，防止钻头偏移。

b.拉拔试验时，控制好拉拔力，避免锚杆或锚索断裂。

c.安装支架时，确保支架与围岩接触紧密，支撑力均匀。

4.异常情况处理程序：

a.发现设备异常，立即停止操作，隔离设备。

b.确定异常原因，采取相应措施进行修复或报告上级。

c.在修复期间，禁止其他人员操作该设备。

d.修复后，进行试运行，确认设备恢复正常。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.各操作按钮、开关灵活，无卡滞现象。

c.仪表显示正常，读数准确无误。

d.液压系统压力稳定，油液清洁无杂质。

e.电气设备无漏电、短路现象，绝缘良好。

f.通风设备运行正常，作业环境空气流通。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，噪音异常。

b.操作按钮、开关卡滞或失灵。

c.仪表显示异常，读数不准确。

d.液压系统压力波动大，油液出现浑浊。

e.电气设备出现火花、冒烟或异味。

f.通风设备运行不畅，作业环境空气污浊。

3.状态监控方法：

a.定期进行设备巡视，检查设备外观和运行状态。

b.使用仪表进行实时监控，如压力表、电流表等。

c.记录设备运行数据，如运行时间、故障次数等。

d.对设备进行定期保养和维护，预防故障发生。

e.建立设备故障档案，分析故障原因，制定预防措施。

f.培训操作人员，提高其对设备状态的识别和应急处理能力。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行测试要点：

a.定期检查设备各部件的运行情况，包括电机、液压系统、电气元件等。

b.通过仪表监测设备的工作参数，如压力、温度、电流等，确保在正常范围内。

c.进行设备的功能测试，验证设备是否能按照设计要求稳定工作。

d.检查设备的安全保护装置是否有效，如过载保护、紧急停止按钮等。

2.调整方法：

a.根据测试结果，对设备的参数进行微调，如液压系统的压力、电机的转速等。

b.调整设备的位置和角度，确保支架或锚杆的安装符合设计要求。

c.校准仪表，确保读数的准确性。

d.更换磨损或损坏的零部件，恢复设备到最佳工作状态。

3.不同工况下的处