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提硝工现场作业操作规程

文件名称：提硝工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于提硝工在提硝作业过程中的安全操作。提硝工在进行提硝作业时，必须严格遵守本规程，确保作业安全、高效、环保。规程要求提硝工具备一定的专业技能和安全生产意识，熟悉提硝设备的操作流程及安全注意事项，严格遵守国家有关安全生产的法律法规和标准。

二、操作前的准备

1.人员准备：

-提硝工必须经过专业培训，持有相关操作资格证书。

-操作前应进行健康检查，确保身体状况符合作业要求。

-确保操作人员熟悉提硝设备的操作规程和安全操作方法。

2.防护措施：

-操作人员必须穿戴符合标准的防护用品，包括防酸碱手套、防酸碱工作服、安全帽、防尘口罩、防护眼镜等。

-根据作业环境，佩戴耳塞、防噪耳罩等听力保护用品。

-确保所有防护用品完好无损，佩戴正确。

3.设备状态确认：

-检查提硝设备是否处于良好状态，包括管道、阀门、泵等。

-检查设备是否有泄漏、腐蚀、磨损等问题，及时进行维修或更换。

-确认设备电源、控制系统等电气部分正常，无安全隐患。

-进行试运转，检查设备运行是否平稳，有无异常噪音或振动。

4.环境检查：

-检查作业现场是否有易燃易爆物品，清除现场杂物，确保作业环境整洁。

-检查现场通风情况，确保空气流通，有害气体浓度在安全范围内。

-检查安全通道是否畅通，紧急疏散指示标志是否清晰可见。

-确认消防设施齐全有效，消防器材放置在指定位置。

5.物料准备：

-核对提硝原料的质量和数量，确保符合生产要求。

-检查原料储存环境，确保原料储存条件符合规定。

6.操作指导书：

-熟悉并掌握本次作业的操作指导书，了解作业流程和注意事项。

-确认作业指导书与现场实际情况相符，如有差异及时报告并调整。

7.通讯准备：

-确保通讯设备畅通，与指挥中心保持联系。

-熟悉紧急情况下通讯联络的方式和流程。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.启动前准备：确认设备状态良好，防护措施到位，环境检查合格，物料准备齐全。

b.启动设备：按照设备操作手册的顺序启动相关设备，如泵、阀门等，确保设备平稳运行。

c.投料：按照指导书要求，逐步加入提硝原料，观察原料输送情况，确保原料均匀投入。

d.控制过程：监控设备运行参数，如压力、温度、流量等，根据需要进行调整，保持提硝过程的稳定。

e.采样分析：在操作过程中定时采样，分析提硝效果，确保产品质量符合要求。

f.作业结束：提硝过程完成后，关闭相关设备，停止原料投入，进行设备清洗和保养。

2.作业方式：

-严格按照操作规程进行作业，不得擅自更改作业步骤。

-操作过程中注意观察设备运行状态，发现问题及时报告并处理。

-作业中保持专注，避免分心操作，确保操作安全。

3.异常处置：

a.设备故障：发现设备故障时，立即停止操作，按照故障排除程序进行处置。

b.紧急情况：遇到火灾、泄漏等紧急情况，立即启动应急预案，迅速疏散人员，并通知相关部门。

c.质量异常：如发现产品质量不符合标准，立即停止作业，查找原因并采取措施纠正。

4.记录与报告：

-操作过程中做好记录，包括设备运行参数、异常情况、处理措施等。

-对发生的异常情况和处理结果进行书面报告，并存档备查。

5.安全检查：

-操作结束后，进行安全检查，确认设备无安全隐患，作业现场清洁，防护措施到位。

-检查记录是否完整，如有缺失，及时补充记录。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常噪音或振动。

b.电压、电流、压力、温度等运行参数在规定范围内。

c.流量、液位等参数通过监控仪表显示稳定。

d.设备各部件运行无泄漏、腐蚀、磨损等现象。

e.控制系统响应灵敏，操作指令执行准确。

2.异常现象识别：

a.设备运行时出现异常噪音、振动，可能是轴承、电机等部件损坏或松动。

b.电压、电流、压力、温度等运行参数超出正常范围，可能存在设备故障或操作不当。

c.流量、液位等参数波动异常，可能是管道堵塞、阀门故障或控制系统失灵。

d.设备出现泄漏，可能是管道、阀门、法兰等连接处出现问题。

e.控制系统出现故障，可能表现为响应迟缓、指令错误等。

3.状态监测方法：

a.通过现场观察，检查设备外观、运行状况，及时发现异常。

b.使用仪表监控，实时监测电压、电流、压力、温度等参数。

c.设备运行过程中，定期进行设备点检，检查各部件运行状态。

d.安装在线监测系统，对设备进行远程监控，实现实时数据采集和分析