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炭素配料工应急处置操作规程

文件名称：炭素配料工应急处置操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于炭素配料工在操作过程中可能发生的紧急情况，旨在确保操作人员的人身安全及设备、设施的安全。规程要求所有操作人员必须熟悉本规程内容，并严格按照规程执行。操作人员应具备必要的安全知识和技能，严格遵守操作规程，确保炭素配料过程的安全稳定。

二、操作前的准备

1.防护措施：

操作人员应穿戴符合规定的劳动防护用品，包括安全帽、防尘口罩、防尘眼镜、工作服、防静电鞋等。根据具体情况，可能还需要佩戴耳塞、手套等防护装备。

2.设备状态确认：

（1）检查设备是否处于正常状态，包括配电箱、开关、传感器等电气设备；

（2）确认配料系统各部件，如搅拌器、输送带、计量器等是否完好，无异常磨损或损坏；

（3）检查设备润滑情况，确保润滑良好，减少设备故障率；

（4）对配料系统进行试运转，观察各部件运行是否平稳，是否存在异常噪音或震动。

3.环境检查：

（1）检查配料现场是否存在易燃易爆物品，及时清理；

（2）确认配料现场通风良好，确保空气新鲜；

（3）检查配料区域照明是否充足，避免操作过程中发生误操作；

（4）检查配料区域地面是否平整，无积水、油污等，确保行走安全。

4.操作人员准备：

（1）操作人员应穿戴整齐，保持良好的精神状态；

（2）操作人员应接受必要的安全培训，掌握炭素配料操作流程及应急处置方法；

（3）操作人员应了解并熟悉现场应急预案，确保在紧急情况下能够迅速采取有效措施。

5.工具与材料准备：

（1）准备配料所需的各种工具，如铲子、簸箕、手套等；

（2）确认配料材料的质量，确保符合生产要求；

（3）检查配料设备所需的原材料是否充足，避免因原材料不足而中断生产。

6.检查记录：

操作人员应对以上准备工作进行详细记录，确保各项措施得到有效执行。如有异常情况，应及时报告并采取相应措施。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

（1）启动设备前，先进行设备空载试运转，确认设备运行正常；

（2）按照配料单要求，依次将各种炭素原料加入配料斗；

（3）启动搅拌器，开始搅拌，确保原料充分混合；

（4）通过计量器精确计量配料，确保配料比例准确；

（5）将混合好的配料输送至储存区域，进行储存或进一步加工。

2.作业方式：

（1）配料操作应严格按照配料单执行，不得随意更改配料比例；

（2）操作过程中，应密切观察设备运行状态，发现异常立即停止操作；

（3）配料过程中，不得擅自离开工作岗位，确保操作安全；

（4）配料完成后，应立即清理操作区域，防止污染。

3.异常处置：

（1）设备故障：

a.立即停止设备运行，切断电源；

b.检查故障原因，采取相应措施进行修复；

c.修复后，进行设备试运转，确认设备恢复正常；

d.如无法自行修复，应及时上报，由专业人员处理。

（2）配料异常：

a.检查配料单，确认配料比例是否正确；

b.检查计量设备，确保计量准确；

c.如配料比例错误，重新配料，确保正确；

d.如计量设备故障，及时上报，由专业人员处理。

（3）环境污染：

a.发现环境污染，立即停止操作；

b.采取措施清理污染源，防止污染扩散；

c.报告相关部门，进行后续处理。

4.操作记录：

操作人员应详细记录操作过程，包括操作时间、配料比例、设备运行状态、异常情况及处理措施等，以便于后续分析和改进。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

（1）设备运行平稳，无异常震动和噪音；

（2）各部件运行温度在规定范围内，无过热现象；

（3）电机运行电流稳定，无过载情况；

（4）传动带、轴承等润滑良好，无磨损迹象；

（5）输送带运行顺畅，无卡阻现象；

（6）配料系统计量准确，配料比例符合要求；

（7）控制系统显示正常，无报警信号。

2.异常现象识别：

（1）设备出现异常震动或噪音，可能存在轴承磨损、传动带松动等问题；

（2）设备温度异常升高，可能是冷却系统故障或过载运行；

（3）电机电流异常波动，可能是负载不均或电气系统故障；

（4）输送带卡阻，可能是物料堆积或输送带磨损；

（5）配料系统计量不准确，可能是计量设备故障或操作失误；

（6）控制系统出现报警信号，可能是传感器故障或程序错误。

3.状态监测方法：

（1）视觉检查：定期观察设备外观，检查有无磨损、松动等异常现象；

（2）温度监测：使用温度计监测设备关键部件的温度，确保在正常范围内；

（3）电流监测：使用电流表监测电机运行电流，判断设备负载情况；

（4）声音监测：通过听觉判断设备运行是否有异常噪音；

（5）计量监测：定期校准计