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安装作业安全技术措施
(无极绳连续牵引车)
第一章工程概述
为了替代110701回风巷接替运输方式,采用无极绳连续运输牵引车实现连续运输。为保障无极绳连续运输牵引车安装工作能够顺利安全进行,特编制本安全技术措施。
第二章安装方案
1.无极绳连续运输牵引车在生产厂商服务工程师的指导下在地面解体。
2.底座、电动机、减速机、驱动轮、张紧装置、梭车等较大部件装平板车,装车后必须用直径15.5mm钢丝绳配合专用封车器进行捆绑牢固;尾轮、轮组等其它部件及螺栓类小部件装在专用的容器内再装入矿车。
3.无极绳连续运输牵引车拆卸装车后,按顺序依次采用电机车运至110701回风轨道斜巷下车场,装有尾轮、轮组的矿车由双速绞车沿110701回风巷运至安装地点。
具体运输线路:地面堆场→副平硐(电机车)→110701回风轨道斜巷下车场(电机车)→110701回风巷(双速绞车)安装点
第三章计划工期
计划工期为15天。
第四章安全生产领导机构设置
为了加强无极绳连续牵引车解体、运输、安装期间的安全管理,确保施工安全,特成立以矿长为组长的临时安全管理小组,设立办公室于安全科办公室,安全副矿长梁成洪任办公室主任。
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组长:矿长
副组长:总工程师、生产副矿长、安全副矿长、机电副矿长
成员:机电运输科、安全科、机电运输队、安装负责人
第五章安全生产领导机构职责
1.组长:全面负责指挥无极绳连续牵引车解体、运输、安装,统一协调无极绳连续牵引车解体、运输工作及突发情况的应急处置。
2.副组长:负责组织编制无极绳连续牵引车解体、运输、安装全过程的施工方案、安全技术措施和安排各班无极绳连续牵引车解体、运输、安装的具体工作,督办无极绳连续牵引车解体、运输、安装期间安全、进度及施工质量。
3.成员:负责各职能职责范围内的工作,监管现场作业安全情况、工程质量及现场技术指导工作。
4.安全副矿长是无极绳连续牵引车解体、运输、安装全过程安全监管的第一责任人。
5.带班矿领导是无极绳连续牵引车解体、运输、安装全过程安全监管当班的第一责任人,对当班无极绳连续牵引车解体、运输、安装全过程期间的安全工作负责。
6.现场负责人是无极绳连续牵引车解体、运输全过程的当班现场安全管理第一责任人,对当班无极绳连续牵引车解体、运输全过程期间的安全工作负责。
第六章施工组织
1.作业范围:地面堆场、110701回风巷无极绳连续牵引车安装点
3
2.施工组织:
3.施工负责人:
4.工程量:1台无极绳连续牵引车的解体、运输、安装。
5.工期:2025年月日到月日
第七章作业准备
1.工具
名称
数量
名称
数量
5T手拉葫芦
2个
φ15.5mm钢丝绳套
2根
梅花扳手
1套
300mm活动扳手
3把
套筒
1套
12的三叉套筒
2把
内六角扳手
1套
40T刮板链
4条
2.提前在作业地点打设专用起吊锚索组合,每组2根,间距300-400mm。锚索采用直径17.8mm,长7500mm的高强锚索,每根锚索使用4支MZK2360型树脂锚固剂,锚固力不小于100kN,锚索上配套的锁具,锚索外露长度500mm。无极绳连续牵引车安装完毕后,将锚索头剪掉,外露长度150-250mm。打设锚索前根据设备布置由生产厂商服务工程师将打设锚索位置使用油漆明确标注,打设时要严格按照预先标注位置进行打设,确保锚索打设位置符合安装设备要求(打设位置、数量可根据现场情况适当调整)
第八章解体
1.解体顺序在生产厂商服务工程师指导下进行。
2.解体工作由专人负责,解体时须做好记号,尤其是垫铁的对应记号。
第九章装车
1.装车之前先检查所用车辆、钢丝绳、封车器等用具是否安全可靠,确认无误后,方可使用。
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2.重物起吊时,要有专人指挥起吊操作,严禁多人指挥。
3.重物起吊后,周围3m之内不准人员进行其他工作。
4.装车后,采用钢丝绳封车,必须用专用封车器进行捆绑牢固;封车用的钢丝绳直径不小于φ15.5mm,封车不得少于三道。
5.封车必须经过现场装车负责人或安全科安监人员检查封车情况,检
查合格后,方可提升运输。
第十章运输
1.设备运输前,所使用的车辆、绞车、钢丝绳、连接装置、信号系统及阻车器等设施必须认真检查,确保符合运输标准、完好可靠。
2.机车与超长物料车辆连接必须采用专用连接杆。禁止使用钢丝绳套或连接链代替。
3.设备提升时,必须由专职信号把钩工,挂钩之前详细检查钢丝绳、保险绳、车辆和连接装置必须完好,确认无问题后方可发开车信号。
4.运输过程中,绞车司机严格按信号开车,信号不清不准开车。开车时精力集中,随时观察钢丝绳的缠绕和绞车运行情况,发现异常及时
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