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高职院校实习基地建设与管理案例

一、案例背景与意义

在职业教育深化产教融合、校企合作的背景下，实习基地作为连接学校与企业的重要纽带，其建设质量直接关系到人才培养目标的实现。某高职院校（以下简称“该校”）聚焦区域支柱产业发展需求，以机电一体化技术专业为试点，与当地一家具有行业影响力的智能制造企业（以下简称“合作企业”）共同建设实习基地。该案例旨在探索“校企共建、共管、共享”的实习基地运行模式，解决传统实习中存在的岗位与专业匹配度不高、学生实践能力培养与企业实际需求脱节、实习过程管理松散等问题，为同类院校实习基地建设提供可借鉴的实践经验。

二、实习基地建设路径与举措

（一）校企深度调研，明确共建目标

建设初期，该校机电一体化技术专业教学团队与合作企业人力资源部、生产技术部相关负责人进行了多次座谈。双方深入分析了区域智能制造产业发展趋势、企业岗位人才需求规格（如设备操作与维护、生产线调试与优化、质量检测等），并结合专业人才培养方案，共同确定了实习基地的建设目标：培养具备扎实专业基础、较强实践能力和良好职业素养，能够快速适应企业生产一线技术岗位的高素质技术技能人才。基于此目标，双方明确了基地在人才培养、技术服务、员工培训等方面的具体功能定位。

（二）构建“双向嵌入”的合作机制

校企双方签订了为期五年的深度合作协议，成立了由学校分管教学副校长、企业分管人力资源副总为组长，专业带头人、企业技术骨干、骨干教师为成员的基地建设领导小组。该小组负责统筹基地建设规划、资源投入、运行管理等重大事项。合作机制上，实现“双向嵌入”：企业技术骨干深度参与学校人才培养方案制定、课程标准开发、实训教材编写；学校教师则参与企业技术革新、员工技能提升培训，形成了“人才共育、过程共管、成果共享、责任共担”的紧密合作关系。

（三）共建共享实训资源与环境

1.硬件设施投入：校企双方共同投资，在合作企业内划分专门区域建设实习车间，配置了与企业生产一线同步的自动化生产设备、PLC控制系统、工业机器人工作站等实训设备。学校负责部分教学辅助设备的添置和教学软件的引进，企业则提供设备的日常维护保养和技术支持。

2.“双元”师资队伍建设：企业选派具有丰富实践经验的技术能手和管理人员担任实习指导教师，学校则选派骨干教师参与企业实践锻炼，提升实践教学能力。双方共同制定实习指导教师的选聘标准、培训计划和考核办法。

3.实践教学资源开发：基于企业真实生产项目和典型工作任务，校企共同开发了《自动化生产线安装与调试》《工业机器人应用基础》等一系列实习指导书和项目化实训讲义，将企业的新技术、新工艺、新规范融入实践教学内容。

三、实习基地管理模式与运行机制

（一）建立健全管理制度体系

为保障基地规范有序运行，校企双方共同制定了《实习基地管理办法》《学生实习守则》《实习指导教师职责》《实习安全操作规程》《实习考核评价办法》等一系列规章制度。这些制度涵盖了实习学生的准入、日常管理、安全保障、过程指导、考核评价等各个环节，明确了校企双方、指导教师及学生的权利与义务。

（二）实施“工学交替、分段递进”的实习组织形式

根据专业人才培养规律和企业生产周期，实习基地采用“工学交替、分段递进”的实习组织形式。学生在校内完成基础课程和专业核心课程学习后，分阶段进入基地实习：

1.认知实习阶段：安排在第一学年末，为期两周，主要让学生了解企业生产环境、企业文化、主要设备及工艺流程，建立对行业和职业的初步认知。

2.跟岗实习阶段：安排在第二学年，结合专业课程学习，分若干批次进入企业相关岗位，在企业导师指导下辅助完成部分生产任务，熟悉岗位操作规范。

3.顶岗实习阶段：安排在第三学年，学生完全融入企业生产团队，独立承担一定的生产任务，体验真实的职业角色和工作压力，为期不少于六个月。

（三）构建“校企双导师、过程性考核”的质量监控体系

1.“双导师”指导：每位实习学生配备一名学校指导教师和一名企业指导教师。企业指导教师负责学生岗位技能的传授和日常工作指导；学校指导教师负责学生思想动态、学习进度跟踪，以及理论与实践的结合辅导，并定期到企业巡查。

2.过程性考核：改变传统以实习报告为主要依据的终结性考核方式，实行过程性考核。考核内容包括企业导师评价（占比60%，侧重工作态度、技能掌握、任务完成情况）、学校导师评价（占比20%，侧重学习能力、职业道德）、学生实习日志及总结（占比20%）。考核结果纳入学生学业成绩，并作为学生评优评先、推荐就业的重要依据。

（四）强化学生安全与人文关怀

安全是实习工作的重中之重。基地建立了严格的安全培训和准入制度，学生入岗前必须接受企业安全生产教育和操作规程培训，考核合格后方可上岗。学校为每位实习学生购买实习责任险。日常管理中，企业安全员与学校指导教师共同负责学生的安全