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钢筋混凝土施工质量控制方案

一、总则

（一）编制目的

为全面确保钢筋混凝土工程的施工质量，规范施工行为，预防和杜绝质量事故，保障工程结构安全与使用功能，特制定本方案。本方案旨在为项目钢筋混凝土施工提供系统性的质量控制指导，使质量控制工作有章可循、责任明确、措施到位。

（二）适用范围

本方案适用于本项目所有钢筋混凝土结构构件的施工，包括但不限于基础、主体结构、梁柱、板墙等。

（三）基本原则

1.质量第一，预防为主：将质量意识贯穿于施工全过程，强化事前控制和过程控制，减少事后整改。

2.以人为本，责任到人：明确各岗位人员的质量职责，建立健全质量责任制。

3.严格标准，规范施工：严格执行国家现行有关工程质量的法律法规、技术标准、规范规程及设计文件。

4.科学管理，持续改进：运用科学的管理方法，对施工质量进行动态监控，不断总结经验，提升质量控制水平。

（四）控制依据

1.国家及地方现行的法律法规、标准规范（如《混凝土结构工程施工质量验收规范》等）。

2.经审批的设计文件、施工图纸及相关技术文件。

3.经审批的施工组织设计或专项施工方案。

4.合同文件中关于工程质量的约定。

二、组织机构与职责

（一）组织机构

成立以项目经理为组长，项目技术负责人为副组长，各相关部门负责人（施工、质量、安全、材料、试验等）及施工班组组长为成员的质量管理小组，全面负责钢筋混凝土施工质量的策划、组织、实施、监督与改进。

（二）主要职责

1.项目经理：对钢筋混凝土工程质量负总责，负责资源调配、总体协调，审批关键质量控制措施。

2.项目技术负责人：负责组织编制施工组织设计及专项施工方案，进行技术交底，解决施工中的重大技术问题，审批技术核定单，参与质量事故的调查与处理。

3.质量工程师/质检员：负责日常质量检查、监督与验收，严格执行“三检制”（自检、互检、交接检），参与隐蔽工程验收，负责质量记录的收集与整理，对不合格项及时提出整改意见并跟踪落实。

4.施工员/工长：负责组织现场施工，进行班前技术交底和安全交底，严格按照施工方案和技术规范组织作业，对工序质量进行过程控制，及时上报质量问题。

5.材料员：负责原材料、半成品的采购、进场验收、标识与保管，确保进场材料符合质量标准，并提供合格证明文件。

6.试验员：负责原材料的取样送检、混凝土试块的制作、养护与送检，及时提供试验报告，确保试验数据的真实性与准确性。

7.班组长：带领班组严格按照操作规程施工，进行班组自检，确保本班组施工质量符合要求。

三、施工准备阶段质量控制

（一）图纸会审与设计交底

在施工前，组织相关技术人员认真熟悉图纸，参加由建设单位组织的图纸会审和设计交底，明确设计意图、技术要求和关键部位的质量控制要点。对图纸中存在的疑问、错误或不合理之处，应及时提出并与设计单位协商解决，形成图纸会审纪要。

（二）施工组织设计与专项方案编审

根据工程特点和设计要求，编制详细的施工组织设计和钢筋混凝土工程专项施工方案，明确施工方法、施工顺序、资源配置、质量保证措施、安全技术措施及应急预案等。专项方案需按规定程序进行审批，未经审批不得开工。

（三）原材料质量控制

1.钢筋：钢筋进场时，必须查验其出厂合格证、质保书，并按规定批次进行外观检查（如锈蚀、损伤、规格等）和力学性能（屈服强度、抗拉强度、伸长率、冷弯性能）及重量偏差检验。严禁使用不合格钢筋。

2.水泥：进场水泥必须有出厂合格证、质保书（包括化学成分、物理性能等指标），并按规定批次对其强度、安定性、凝结时间等进行取样复试。不同品种、不同强度等级的水泥不得混合使用。

3.粗细骨料：砂、石进场应按规定批次进行检验，主要检查其颗粒级配、含泥量、泥块含量、针片状颗粒含量等指标。严禁使用含泥量、泥块含量超标的骨料。

4.外加剂：外加剂应有出厂合格证、质保书及使用说明书，其性能应符合设计和规范要求。进场时应按规定批次取样复试，并严格控制掺量。

5.水：用于拌制混凝土的水，其水质应符合国家现行标准的规定，不得使用未经处理的工业废水、生活污水。

（四）施工机具设备检查

对钢筋加工机械（切断机、弯曲机、调直机、电焊机等）、混凝土搅拌设备、运输设备、振捣设备、模板支撑系统等进行检查和调试，确保其性能良好、运行正常，计量器具应定期校验并在有效期内。

（五）测量放线与标高控制

根据设计图纸和测量控制点，精确进行轴线定位、构件尺寸放线和标高控制，并进行复核，确保无误后方可进行下道工序。测量成果应进行记录和签证。

（六）技术交底与培训

施工前，项目技术负责人应向施工员、质检员、班组长进行详细的技术交底；施工员应向作业班组进行班前技术交底和安全交底，内容包括施工工艺、操作规程、质量标准、安全注意事项等，确保每个操作人员