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仓储货物分类与标识管理办法

第一章总则

第一条目的与意义

为规范公司仓储货物的管理流程,提高仓储作业效率,保障货物存储安全,确保账实相符,促进库存周转,特制定本办法。本办法旨在为仓储部门提供统一、科学的货物分类与标识标准,以便于货物的接收、存储、拣选、盘点及发放等各环节操作,减少差错,降低运营成本。

第二条适用范围

本办法适用于公司所有仓储场所(包括主仓库、区域仓库及临时存储点)内所有入库货物的分类、标识、存储及相关管理活动。公司各相关部门及所有参与仓储作业的人员均须遵守本办法规定。

第三条基本原则

1.分类原则:货物分类应遵循科学性、系统性、实用性、可扩展性及兼容性原则,确保分类清晰、逻辑严谨,便于管理和检索。

2.标识原则:货物标识应遵循清晰性、准确性、唯一性、易识别性及耐久性原则,确保标识信息完整、规范,能够准确反映货物的基本属性及存储要求。

3.管理原则:货物分类与标识管理应纳入仓储日常管理体系,实行标准化、规范化操作,并定期进行检查与维护。

第二章货物分类管理

第四条分类要求

货物分类是仓储管理的基础,应根据货物的自然属性、用途特征、管理需求等因素,将库存货物划分为不同的类别和层级,形成系统的分类体系。

第五条分类方法

根据公司实际业务特点,可采用以下一种或多种组合的分类方法:

1.按货物物理化学性质分类:如原材料、半成品、成品;金属材料、非金属材料;液体、固体、气体;危险品(需符合国家相关法规单独划分与管理)、普通品等。此为最基础的分类方式。

2.按货物用途或功能分类:如生产用物料、维修用备件、办公用品、销售商品等。

3.按货物存储条件分类:如常温存储货物、冷藏货物、冷冻货物、恒温恒湿货物、防爆防火货物等。

4.按货物流向或归属分类:如内销产品、外销产品;A客户订单货物、B客户订单货物等。

5.按货物价值或周转率分类:可参考ABC分类法,将货物按重要程度、价值高低或周转快慢划分为不同级别,以便于采取差异化的存储和管理策略。

6.其他特殊分类:根据特定业务需求,可对季节性货物、促销品、退货品等进行单独分类管理。

第六条分类编码

1.为便于计算机系统管理和人工识别,应对每一类别的货物赋予唯一的分类编码。编码规则应具有逻辑性和可读性。

2.分类编码可采用数字、字母或其组合的形式,结构应能体现货物的分类层级关系。编码规则一经确定,不得随意变更。

3.新货物入库前,应由相关部门(如采购部、物流部或仓储部)根据本办法规定的分类原则进行归类,并赋予相应的分类编码。

第七条分类调整

当货物的属性、用途或公司管理需求发生重大变化,原分类不再适用时,应由仓储部牵头,会同相关部门对货物分类进行评估和调整,并更新相应的分类编码及管理记录。

第三章货物标识管理

第八条标识要求

所有存储于仓库内的货物,均须有清晰、规范的标识。无标识或标识不清的货物,不得入库或应及时处理。

第九条标识内容

货物标识应至少包含以下关键信息,具体内容可根据货物特性及管理需要进行调整:

1.货物名称及规格型号;

2.分类编码;

3.数量(应与存储单位对应,如件、箱、托盘等);

4.批次号或生产日期;

5.有效期(如适用);

6.存储条件(如适用,如“冷藏”、“防潮”);

7.供应商信息(可选,或在系统中关联);

8.库位信息(可选,或通过库位标识体现)。

第十条标识形式与载体

1.标签标识:为最常用形式,可采用纸质标签、塑料标签、不干胶标签等。标签应牢固粘贴或悬挂于货物外包装或存储单元(如托盘、料箱)的醒目位置。对于易损、易污或存储环境特殊的货物,标签应采取保护措施。

2.标牌标识:适用于大宗货物、固定存储区域的货物,可采用金属牌、塑料牌等耐用材质,悬挂或放置于货垛前方或上方。

3.色标管理:可配合标签或标牌使用,通过不同颜色区分货物的状态(如合格、待检、不合格、待处理)、类别或优先级,增强视觉识别效果。

4.条形码/二维码标识:鼓励采用条形码或二维码技术,实现标识信息的快速读取与数据录入,提高作业效率,降低人工差错。条形码/二维码应包含货物的唯一编码信息。

5.电子标签(RFID):在条件允许的情况下,可引入RFID电子标签技术,实现货物的智能化识别与追踪。

第十一条标识的放置与维护

1.货物标识应放置在易于观察、不易被遮挡的位置。对于堆叠货物,每层或每垛应有清晰的整体标识。

2.仓储管理人员应定期检查货物标识的完好性、清晰度和准确性,发现标识模糊、脱落、污损或信息错误时,应及时进行更换或更正。

3.货物在库内移动、数量发生变化或状态改变(如从待检转为合格)时,应及时更新或调整相应的标识信息。

4.货物出库时,应根据实际情

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