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门窗安装技术规范
演讲人：
日期:
CATALOGUE
目录
02
安装工艺流程
01
前期准备要点
03
质量检查规范
04
安全施工要求
05
验收执行标准
06
维护保养指引
01
PART
前期准备要点
洞口尺寸测量标准
标记清晰
测量后应将数据清晰标记在图纸或洞口上，以便施工时参考。
03
测量应包括洞口的宽度、高度、对角线长度等，确保门窗能够顺利安装。
02
完整性
准确性
测量数据必须准确，应多次测量取平均值，以确保门窗尺寸与洞口尺寸相符。
01
材料进场验收流程
根据采购清单核对材料种类、规格和数量，确保材料齐全。
核对清单
检查材料表面是否平整、光滑，是否有裂纹、变形等缺陷，确保材料质量符合标准。
质量检查
将验收合格的材料分类存放，并设置标识，以便施工时取用。
存放有序
施工工具配置清单
测量工具
切割工具
钻孔工具
安装工具
包括卷尺、水平仪、角度尺等，用于测量洞口尺寸和检查门窗安装水平度、垂直度等。
如电锯、切割机等，用于裁切门窗材料。
如电钻、冲击钻等，用于在门窗上钻孔，以便安装五金配件或固定门窗。
如螺丝刀、扳手等，用于安装门窗五金配件和固定门窗。
02
PART
安装工艺流程
门窗框固定技术规范
门窗框的固定方法
采用膨胀螺栓或射钉将门窗框固定在墙体上，确保门窗框的垂直度和水平度。
02
04
03
01
门窗框的固定顺序
应先固定上框，再固定下框，最后固定边框，确保门窗框的稳定性。
门窗框的固定点
固定点应均匀分布在门窗框的四周，距离边角的距离不小于150mm，且不得少于2个固定点。
门窗框的固定检查
固定后需进行检查，确认门窗框是否牢固、垂直、水平，如有偏差应及时调整。
在门窗框固定后，需对门窗扇的尺寸进行准确测量，以确保门窗扇与框之间的间隙均匀。
门窗扇的测量
安装后需对门窗扇进行调整，确保门窗扇与框之间的间隙均匀、开启灵活、关闭严密。
门窗扇的调整
门窗扇应安装在门窗框的预留槽内，并使用专门的连接件进行固定，确保门窗扇的稳定性和开启灵活。
门窗扇的安装
01
03
02
门窗扇装配精度控制
门窗扇安装完成后需进行验收，检查门窗扇的开启、关闭、锁紧等功能是否正常，以及门窗扇的表面是否平整、无划痕。
门窗扇的验收
04
选用符合国家标准的密封胶，并根据不同的门窗材质和缝隙宽度选择合适的密封胶。
施工前需将缝隙清理干净，并保持干燥，然后将密封胶均匀地填充在缝隙内，确保填充密实、无气泡。
施工后需对密封胶进行修整，使其表面光滑、平直，并与门窗框和墙体表面平齐。
施工完成后需对密封胶进行检查，确认密封胶是否牢固、无裂缝、无脱胶等现象，如有问题需及时进行处理。
密封胶施工操作标准
密封胶的选择
密封胶的施工
密封胶的修整
密封胶的检查
03
PART
质量检查规范
垂直度与水平度检测
使用垂直检测工具，如铅垂线或激光水平仪，确保门窗的垂直度在允许偏差范围内。
垂直度检测
使用水平仪或水平尺等工具，检查门窗框的水平度，确保门窗安装平稳。
水平度检测
开闭灵活度测试指标
推拉门窗测试
推拉门窗，感受其开启和关闭的顺畅度，确保无卡阻和晃动现象。
01
开关力测试
检测门窗开关所需的力度是否在合理范围内，确保使用舒适。
02
反复启闭测试
多次开启和关闭门窗，检查其稳定性和耐久性。
03
排水系统有效性验证
排水路径验证
确保门窗的排水路径合理，水能够顺利排出室外，避免渗漏。
03
模拟雨水淋湿门窗的情景，检查其防水性能是否达标。
02
防水性能测试
排水孔检查
检查门窗排水孔是否畅通，确保积水能够顺利排出。
01
04
PART
安全施工要求
高空作业防护措施
必需装备安全带
设立安全网
稳固脚手架
避免恶劣天气
高空作业时，必须佩戴合格的安全带，并固定在牢靠的支点上。
在作业区域下方设置安全网，以防止人员或物品从高处坠落。
使用稳固的脚手架，并确保其承载力满足施工要求。
在风、雨、雪等恶劣天气条件下，尽量避免高空作业。
使用合格电动工具
确保所使用的电动工具性能完好，无漏电、破损等情况。
佩戴防护用品
使用电动工具时，应佩戴绝缘手套、护目镜等防护用品。
遵守操作规程
按照电动工具的使用说明书和安全操作规程进行操作，不得违规使用。
定期检查与维护
定期对电动工具进行检查和维护，确保其安全性能可靠。
电动工具操作规范
根据材料的种类和用途，将材料分类堆放，并设置明显的标识。
分类堆放
现场材料堆放准则
确保材料堆放稳固，防止倾倒或坍塌。
稳固堆放
材料堆放高度不得超过规定的安全限值。
禁止超高堆放
采取防火、防潮措施，确保材料安全。
防火防潮
05
PART
验收执行标准
分项工程验收流程
门窗安装前验收
检查门窗洞口尺寸、位置和标高等是否符合设计要求，并对门窗产品进行外观检查，确认无损坏、变形等缺陷。
门窗
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