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工厂设备管理制度

为进一步规范工厂设备管理，提高设备使用效率，保障生产安全，延长设备使用寿命，特制定本制度。本制度适用于工厂所有设备的采购、安装、使用、维护、保养、报废等全过程管理。

一、设备采购管理

1.设备采购应遵循“按需采购、经济适用、技术先进”的原则，由设备管理部门根据生产需求和设备状况提出采购申请，经技术部门审核，主管领导批准后实施。

2.采购前应对设备进行市场调研，了解设备性能、价格、售后服务等信息，选择技术可靠、信誉良好的供应商。

3.采购合同应明确设备型号、规格、数量、价格、交货时间、安装调试、售后服务等内容，并签订设备验收条款。

4.设备到货后，由设备管理部门组织相关部门进行验收，验收内容包括设备外观、性能、附件、技术文件等，验收合格后方可入库。

二、设备安装与调试

1.设备安装前，应制定详细的安装方案，明确安装步骤、安全措施、人员分工等，确保安装过程安全有序。

2.安装过程中应严格按照设备说明书和技术规范进行操作，确保安装质量，安装完成后进行初步调试，确保设备基本功能正常。

3.设备调试应由专业技术人员进行，调试过程中应记录设备运行数据，调试合格后进行试运行，试运行期间应密切监控设备运行状况，发现问题及时处理。

三、设备使用管理

1.设备使用应遵循“定人定机、专人负责”的原则，由设备管理部门根据设备性能和工种特点，合理分配设备使用人员，并签订设备使用责任书。

2.设备使用人员应经过专业培训，熟悉设备操作规程和安全注意事项，持证上岗，严禁无证操作设备。

3.设备使用过程中应严格按照操作规程进行操作，严禁超负荷运行、违章操作，发现设备异常应立即停机并报告设备管理部门。

4.设备使用人员应保持设备清洁卫生，定期对设备进行清洁和润滑，确保设备运行环境良好。

四、设备维护与保养

1.设备维护应分为日常维护、定期维护和专项维护，日常维护由设备使用人员负责，定期维护和专项维护由设备管理部门组织专业人员进行。

2.日常维护包括清洁设备、检查紧固件、润滑设备等，每天作业前和作业后进行，确保设备处于良好状态。

3.定期维护由设备管理部门根据设备使用情况制定维护计划，每季度或每半年进行一次，包括更换易损件、检查设备性能等。

4.专项维护针对设备特定部位或系统进行，根据设备运行状况和厂家建议进行，确保设备关键部件功能正常。

五、设备检修与故障处理

1.设备检修分为预防性检修和故障性检修，预防性检修按照维护计划进行，故障性检修根据设备故障情况及时进行。

2.设备故障发生后，设备使用人员应立即停机并报告设备管理部门，设备管理部门应迅速组织专业人员进行故障诊断和维修，力争在最短时间内恢复设备运行。

3.故障处理过程中应做好记录，包括故障现象、故障原因、处理方法、维修时间等，为设备维护和改进提供依据。

六、设备更新与改造

1.设备更新与改造应遵循“技术先进、经济合理、安全可靠”的原则，由设备管理部门根据设备使用状况和生产需求提出更新改造申请，经技术部门审核，主管领导批准后实施。

2.设备更新改造前应进行技术评估和经济效益分析，选择合适的更新改造方案，确保更新改造后的设备性能和生产效率得到提升。

3.设备更新改造过程中应做好旧设备报废处理工作，确保符合环保要求，并做好新设备的安装调试和试运行工作。

七、设备报废管理

1.设备报废应遵循“按需使用、适时报废”的原则，由设备管理部门根据设备使用年限、使用状况、技术性能等因素提出报废申请，经技术部门评估，主管领导批准后实施。

2.设备报废前应进行技术鉴定，评估设备剩余价值和使用潜力，选择合适的报废方式，确保符合环保要求。

3.设备报废过程中应做好报废设备的拆卸、处理和记录工作，包括报废时间、报废原因、处理方式等，确保报废过程规范有序。

八、设备档案管理

1.设备档案应包括设备采购合同、安装调试记录、使用记录、维护保养记录、检修记录、更新改造记录、报废记录等，由设备管理部门统一管理。

2.设备档案应真实、完整、准确，并定期进行更新和维护，确保设备档案的时效性和可靠性。

3.设备档案应做好保密工作，防止泄露设备信息，并做好档案的借阅和归还管理，确保档案安全。

九、监督与考核

1.设备管理部门应定期对设备管理情况进行监督检查，发现问题及时整改，确保设备管理制度得到有效执行。

2.设备管理部门应建立设备管理考核制度，对设备使用人员、维护人员进行考核，考核结果与绩效挂钩，提高设备管理水平。

3.设备管理部门应定期组织设备管理培训，提高设备使用人员和维护人员的专业技能和管理意识，提升设备管理水平。

十、附则

1.本制度由设备管理部门负责解释，自发布之日起实施。

2.本制度根据实际情况进行修订和完善，确保设备管理制度与时俱进，适应工厂发展需求。