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粉矿烧结工岗位设备操作规程

文件名称：粉矿烧结工岗位设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于粉矿烧结工岗位的设备操作，包括烧结机、配料系统、输送设备等。

2.目的：确保粉矿烧结工岗位设备安全、稳定、高效运行，提高生产效率，保障操作人员及设备安全。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家安全标准的劳动防护用品，包括安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等，确保个人安全。

2.设备检查：操作前应进行全面设备检查，包括但不限于：

-检查设备是否处于良好状态，无损坏、松动或异常；

-检查设备润滑系统是否正常，油位是否充足；

-检查电气设备绝缘是否良好，接线是否牢固；

-检查输送带、链条等传动部件是否运行顺畅；

-检查报警系统、紧急停止按钮等安全设施是否有效。

3.环境要求：操作前应确保工作环境符合以下要求：

-工作场所通风良好，无有害气体浓度超标；

-地面清洁，无积水、油污等滑倒隐患；

-照明充足，视线清晰；

-操作区域无杂物堆放，通道畅通；

-设备周围无易燃易爆物品，无火源。

4.操作人员准备：操作人员应熟悉设备操作规程、安全操作规程以及应急预案，确保在紧急情况下能够正确处理。

5.交接班：接班人员应与交班人员详细交接设备状态、生产情况、注意事项等，确保操作连续性和安全性。

三、操作步骤

1.启动设备：首先检查设备是否处于停机状态，确认无误后，按顺序启动辅助设备，如供水、供风、供电系统，确保设备运行所需的辅助设施正常工作。

2.配料：根据生产计划，通过配料系统将不同比例的原料送入烧结机，注意控制原料的粒度和水分，避免影响烧结质量。

3.加载：待配料完成后，启动烧结机，将原料均匀分布在烧结机表面，注意控制加料速度和厚度，确保烧结层的一致性。

4.烧结：启动烧结机主电机，使烧结机缓慢转动，同时调节烧结温度和时间，保持烧结过程的稳定性和烧结质量。

5.冷却：烧结完成后，将烧结矿通过冷却设备进行冷却，控制冷却速度，防止烧结矿过热或温差过大。

6.输送：冷却后的烧结矿通过输送设备送至下一个工序，注意输送过程中的平稳性和防止烧结矿破碎。

7.监测与调整：在整个操作过程中，应实时监测设备运行状态、烧结质量、温度、湿度等关键参数，并根据实际情况进行必要的调整。

8.停机：操作完毕后，先关闭烧结机，然后关闭辅助设备，确保设备处于安全停机状态。

9.清理与维护：停机后，对设备进行清理和维护，检查设备磨损情况，更换必要部件，为下一班次做好准备。

关键点：

-确保设备启动顺序正确，防止设备损坏；

-配料比例准确，避免烧结质量波动；

-控制烧结温度和时间，保证烧结效果；

-注意烧结矿的冷却，防止过热或温差过大；

-监测设备运行状态，及时调整参数；

-严格遵守操作规程，确保操作安全。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音；

-传动系统运行顺畅，无卡滞现象；

-电气系统无过热、短路等异常；

-供风、供水系统压力稳定，流量正常；

-传感器、仪表显示准确，无故障报警；

-设备表面清洁，无油污、锈蚀等；

-润滑系统油位正常，油质清洁；

-烧结层均匀，烧结矿质量稳定。

2.异常状态：

-设备出现振动加剧、噪音增大，可能是轴承磨损或设备不平衡；

-传动系统有卡滞，可能是链条、齿轮磨损或润滑不足；

-电气系统有异常发热、短路或跳闸，可能是线路老化、接触不良或设备故障；

-供风、供水系统压力波动大，可能是管道堵塞或设备故障；

-传感器、仪表显示异常，可能是传感器损坏或线路问题；

-设备表面有油污、锈蚀，可能是润滑不良或维护不及时；

-润滑系统油位异常或油质浑浊，可能是泄漏或污染；

-烧结层不均匀，烧结矿质量不稳定，可能是配料或烧结参数控制不当。

在操作过程中，应密切关注设备状态，一旦发现异常，应立即停止操作，检查原因，并采取相应措施进行处理。对于严重故障，应立即报告上级，并按照应急预案进行处理，确保设备安全运行和生产秩序。同时，定期对设备进行维护保养，预防设备异常状态的发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

-温度测试：使用温度计或红外测温仪，对烧结机关键部位进行温度监测，确保烧结温度在设定范围内。

-压力测试：使用压力表，检查供风、供水系统的压力是否稳定，以及输送带、输送管道的压力是否正常。

-速度测试：使用转速表，测量烧结机的转速是否符合操作规程要求。

-湿度测试：使用湿度计，监测烧结过程中的湿度变化，确保水分控制准确。

-烧结