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公司调香师设备安全操作规程

文件名称:公司调香师设备安全操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

本规程适用于公司调香师在使用调香设备时的安全操作。适用于所有调香师在实验室、生产线等场所进行香料调配、混合、测试等作业。规程旨在确保调香师的人身安全、设备安全及产品质量,遵循以下基本规定:严格遵守国家相关法律法规和行业标准;操作前必须进行设备检查;严格遵循操作规程,不得擅自更改设备参数;操作过程中注意个人防护,保持工作环境整洁。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用:

a.调香师应穿戴合适的防护服,确保服装覆盖全身,避免皮肤直接接触香料和化学物质。

b.使用手套时,应确保手套材质适合接触香料,避免使用易破损的手套。手套佩戴前应检查无破损、无油脂。

c.戴上防护眼镜,防止香料溅入眼睛。确保眼镜符合安全标准,无裂纹或损坏。

d.根据操作需要,佩戴防尘口罩,确保呼吸顺畅,防止吸入有害物质。

e.长发调香师应束发,避免长发进入设备或香料中。

2.设备启机前的检查项目:

a.检查设备外观是否有损伤、松动或腐蚀现象,如有异常应立即停止使用并报告。

b.检查设备各部件是否正常安装,如搅拌器、过滤网等,确保无松动。

c.检查设备电源线、插头是否完好,电源开关是否灵活。

d.检查香料储存容器是否密封,防止香料挥发和污染环境。

e.检查设备内是否有残留的化学品,如有,应彻底清洁后再行使用。

3.作业区域的准备要求:

a.作业区域应保持整洁、宽敞,通风良好,确保空气质量符合国家标准。

b.工作台面应使用不易燃、耐腐蚀材料,方便清洁和消毒。

c.作业区域应配备应急设备,如灭火器、洗眼器等,并确保其处于良好状态。

d.香料储存区应远离火源、热源,防止香料挥发和自燃。

e.作业区域应张贴安全警示标志,提醒调香师注意安全。

f.操作前,确保所有人员了解并熟悉本规程,避免因操作不当造成安全事故。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程:

a.启动设备前,先检查设备状态,确认无误后开启电源。

b.根据操作规程,设置设备参数,如温度、转速等。

c.按顺序添加香料和溶剂,注意先后顺序,避免发生化学反应。

d.启动搅拌器,开始混合过程,观察混合效果,根据需要调整设备参数。

e.混合完成后,关闭搅拌器,静置一段时间,确保香料充分融合。

f.进行必要的过滤和调配,确保产品质量符合要求。

g.检查设备运行状况,确认无异常后关闭电源,清洁设备。

2.特殊工序的操作规范:

a.高温操作时,注意控制温度,避免设备过热损坏。

b.需要精确计量时,使用精密仪器,如电子秤,确保计量准确。

c.操作有毒有害化学品时,应佩戴防护用具,并在通风良好的环境下进行。

d.在进行溶剂回收操作时,确保溶剂纯净,避免污染环境。

3.异常工况的处理方法:

a.设备发生故障,立即停止操作,切断电源,防止事故扩大。

b.如果香料或溶剂泄漏,立即关闭泄漏源,使用适当的吸收材料处理泄漏物质。

c.设备温度异常升高,立即停止设备运行,检查冷却系统,必要时通知维修人员。

d.发生火灾或爆炸,立即使用灭火器进行初期灭火,同时迅速疏散人员,报警求援。

e.操作过程中如出现头晕、恶心等不适症状,应立即停止操作,撤离现场,寻求医疗帮助。

f.遇到任何紧急情况,应按照应急预案迅速采取措施,确保人员安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数:

a.设备运行时,应保持稳定的运行速度,无异常振动和噪音。

b.设备温度应控制在规定范围内,避免过热或过冷影响设备性能和产品质量。

c.电压和电流应稳定,波动不超过额定值的±10%。

d.香料和溶剂的混合应均匀,无分层现象。

e.机器的润滑系统应保持正常工作,油位和油质符合要求。

f.设备的报警系统应处于待命状态,随时准备监测异常情况。

2.典型故障现象:

a.设备运行时出现剧烈振动,可能是轴承磨损或安装不当。

b.设备噪音异常增大,可能是内部零件松动或磨损。

c.设备温度过高,可能是冷却系统故障或设备负载过大。

d.设备电流波动大,可能是电源不稳定或设备内部电路问题。

e.混合不均匀,可能是搅拌器故障或香料添加顺序不当。

f.设备无法启动或突然停止,可能是电源故障或控制系统问题。

3.状态监测的操作要求:

a.定期检查设备外观,包括螺丝、管道、电线等,确保无松动或损坏。

b.监测设备运行参数,如温度、电流、压力等,与正常工况参数进行对比。

c.定期检查润滑系统,确保油位和油质符合要求,必要时补充或更换润滑油。

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