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公司坯布缝接工岗位现场作业操作规程
文件名称:公司坯布缝接工岗位现场作业操作规程
编制部门:
综合办公室
编制时间:
2025年
类别:
两级管理标准
编号:
审核人:
版本记录:第一版
批准人:
一、总则
本规程适用于公司坯布缝接工岗位现场作业。为确保作业人员人身安全和设备安全,提高工作效率,特制定本规程。规程要求所有从事坯布缝接作业的员工必须严格遵守,确保作业过程安全、有序、高效。
二、操作前的准备
1.防护用品穿戴规范:
(1)作业人员必须穿戴符合规定的安全帽,以防止物体打击。
(2)佩戴护目镜或防护眼镜,防止飞溅物伤及眼睛。
(3)穿着防滑鞋,确保在操作过程中脚部安全。
(4)根据作业需要,佩戴耳塞或耳罩,降低噪音对听力的影响。
(5)操作时必须佩戴手套,以防止机械伤害。
2.设备状态检查要点:
(1)检查缝纫机各部件是否完好,如梭心、梭架、缝针等。
(2)确保缝纫机电源线无破损,插座接触良好。
(3)检查缝纫机油位,不足时及时添加规定型号的润滑油。
(4)检查缝纫机脚踏板是否灵活,防止操作失误。
(5)检查缝纫机周边环境,确保无杂物,防止绊倒。
3.作业环境基本要求:
(1)作业区域光线充足,保证操作视线清晰。
(2)保持作业区域通风良好,避免长时间作业导致的缺氧。
(3)定期清理作业区域,保持地面整洁,防止滑倒事故。
(4)合理布局作业区域,确保操作空间充足,避免拥挤。
(5)作业时注意周围环境,防止意外发生。
三、操作的先后顺序、方式
1.设备操作流程:
(1)开启电源,启动缝纫机,检查缝纫机是否正常运转。
(2)根据坯布材质和规格,调整缝纫机张力,确保缝线均匀。
(3)将坯布放置在缝纫机工作台上,确保坯布平整无皱褶。
(4)根据缝接要求,设置缝纫机速度和缝线密度。
(5)开始缝接,操作过程中保持手部稳定,避免过度用力。
(6)缝接完成后,关闭缝纫机电源,检查缝接质量。
2.特定操作技术规范:
(1)缝纫过程中,注意观察缝线是否平整,避免跳针或断线。
(2)调整缝纫机脚踩力度,保持缝纫速度与操作同步。
(3)根据坯布特性,适时调整缝纫机压力,防止坯布损坏。
(4)缝接转弯处时,应缓慢调整缝纫机方向,避免缝线断裂。
3.异常情况处理程序:
(1)发现缝纫机异常,立即停止操作,关闭电源。
(2)检查缝纫机故障原因,如梭心、梭架损坏等。
(3)如为机械故障,及时上报维修人员,等待维修。
(4)如为操作失误,立即纠正错误操作,重新开始作业。
(5)在处理异常情况时,确保自身安全,避免二次伤害。
四、操作过程中机器设备的状态
1.正常状态指标:
(1)缝纫机运行平稳,无异常噪音。
(2)缝线张力适中,缝线均匀,无跳针现象。
(3)缝纫速度与操作同步,脚踏板响应灵敏。
(4)油位正常,无漏油现象。
(5)设备温度在正常工作范围内,无过热迹象。
2.常见故障现象:
(1)缝纫机发出异常噪音,可能是梭心、梭架磨损或齿轮损坏。
(2)缝线不均匀,可能是张力调整不当或缝针磨损。
(3)缝纫速度不稳定,可能是脚踏板或传动系统故障。
(4)漏油,可能是油封老化或油路连接不紧。
(5)设备过热,可能是冷却系统故障或长时间连续工作。
3.状态监控方法:
(1)定期检查设备外观,观察有无磨损、损坏或漏油迹象。
(2)操作过程中,注意听设备运行声音,判断是否存在异常噪音。
(3)定期检查缝线质量和张力,确保缝纫效果。
(4)定期检查设备温度,确保在正常工作范围内。
(5)记录设备运行时间,按时进行保养和维护。
五、操作过程中的测试和调整
1.设备运行测试要点:
(1)检查缝纫机的启动和停止是否顺畅,启动时无异常阻力。
(2)测试缝纫机在设定速度下的稳定性,观察是否有速度波动。
(3)检查缝线张力是否均匀,触摸缝线感觉是否有紧绷感。
(4)观察缝纫后的布料是否平整,检查缝线间距是否符合标准。
(5)测试脚踏板对缝纫速度的控制是否灵敏,有无滞后现象。
2.调整方法:
(1)根据测试结果调整张力,确保缝线张力适中。
(2)若缝纫速度不稳定,检查传动带松紧度,适当调整。
(3)若发现跳针,检查缝针是否正确安装,必要时更换新缝针。
(4)对于梭心或梭架磨损,应立即更换,避免损坏布料。
(5)若设备过热,检查冷却系统,确保风扇运转正常,必要时加注冷却液。
3.不同工况下的处理方案:
(1)在低速作业时,应注意手部稳定,防止因速度慢而操作失误。
(2)在高强度生产中,加强设备监控,及时排除潜在故障。
(3)在多班次连续作业时,确保设备得到适当休息,防止过度疲劳。
(4)在气候变化较大的环境中,注意设备的防潮、防尘措施。
(5)对于紧急停机或异常情况,立即停机检查,排除故障后才能
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