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公司飞机试飞设备安装调试工职业健康及安全操作规程

文件名称：公司飞机试飞设备安装调试工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司飞机试飞设备安装调试工的日常操作。适用于所有涉及飞机试飞设备安装、调试和维护的工作场景。规程旨在确保工作人员在操作过程中的人身安全和健康，防止事故发生。所有安装调试工必须严格遵守本规程，确保操作规范、安全。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.工作人员必须佩戴符合国家安全标准的防护眼镜，以防止飞溅物伤害眼睛。

b.根据工作环境，正确穿戴耳塞或耳罩，以降低噪音对听力的损害。

c.使用防尘口罩或防毒面具，避免吸入有害气体或粉尘。

d.穿着适合的防静电工作服，减少静电对设备的影响。

e.配戴安全帽，防止高空坠物伤害头部。

f.需要时，穿着防滑鞋，确保在湿滑或不平稳的地面上行走安全。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否有损坏，连接线是否完好，确保无裸露电线。

b.检查电源线是否牢固连接，电源插座是否安全可靠。

c.检查设备各部件是否安装正确，紧固件是否松动。

d.检查设备通风口是否畅通，确保设备散热良好。

e.检查设备显示屏和操作面板是否正常工作。

f.对设备进行模拟运行测试，确保各项功能正常。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、油污等，防止滑倒或火灾事故。

b.设置警示标志，提醒他人注意作业区域。

c.确保作业区域照明充足，避免因光线不足导致操作失误。

d.检查地面是否平整，防止因地面不平导致设备移动或损坏。

e.确保作业区域通风良好，避免有害气体积聚。

f.根据作业内容，准备必要的辅助工具和材料，并放置在易取位置。

g.对作业区域进行风险评估，制定相应的应急预案，确保紧急情况下的安全撤离。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.首先进行安全检查，确认防护用具穿戴齐全，环境安全，设备无故障。

b.按照操作手册或指导书的要求，依次开启设备，进行预热。

c.启动设备前，确认所有人员已就位，并熟悉紧急停止按钮的位置。

d.逐步调整设备参数，按照既定程序进行调试，观察设备运行状态。

e.设备稳定运行后，开始进行实际操作，注意观察各项指标是否符合预期。

f.操作过程中，定期检查设备状态，确保一切正常。

g.操作完毕后，逐步关闭设备，进行冷却，然后关闭电源。

h.对设备进行清洁和保养，记录操作过程中的异常情况和维护保养信息。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于需要精确控制的操作，如高精度测量或调节，应使用专门的设备和工具，严格按照操作规程进行。

b.对于有特殊要求的工艺，如高温或高压作业，应穿戴专门的防护服，并采取适当的隔离措施。

c.特殊工序应指定专人负责，并对其进行专门的培训和考核。

d.在执行特殊工序前，必须进行详细的风险评估，并制定相应的安全措施。

3.异常工况的处理方法：

a.发生异常情况时，立即停止设备操作，切断电源。

b.根据异常情况，判断是否需要紧急撤离人员。

c.分析异常原因，采取相应措施进行处理，如故障排除、调整参数等。

d.若异常情况无法立即解决，应通知上级或维修人员，并采取隔离措施，防止事故扩大。

e.对异常情况的处理过程进行记录，分析原因，防止类似事件再次发生。

f.处理完成后，对设备进行检查，确认无安全隐患后方可重新启动。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.设备在正常工作状态下，应保持稳定的运行速度和压力。

b.电流和电压应保持在规定的范围内，不应超过设备铭牌上的额定值。

c.设备温度应保持在正常工作温度范围内，不应有过热现象。

d.润滑油的压力和温度应保持在正常水平，确保机械部件的正常润滑。

e.设备的噪音和振动应在可接受范围内，不应有异常的噪音或振动。

f.排气或排放物的质量应符合环保要求，不应有异常排放。

2.典型故障现象：

a.设备突然停止运行，可能是由于电源故障、控制系统故障或机械部件损坏。

b.设备运行速度不稳定，可能是由于传动系统故障或控制系统调节不当。

c.设备温度过高，可能是由于润滑不良、冷却系统故障或负载过重。

d.设备噪音增大，可能是由于轴承磨损、齿轮啮合不良或设备内部积尘。

e.设备振动加剧，可能是由于基础不牢固、设备安装不当或机械部件松动。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期对设备进行视觉检查，观察设备外观是否有异常。

b.使用温度计、压力计等工具，定