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印花机挡车工岗位工艺操作规程

文件名称：印花机挡车工岗位工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有印花机挡车工岗位，旨在规范操作流程，确保生产安全和产品质量。通过明确操作步骤、安全注意事项和应急处理措施，提高工作效率，降低事故发生率。本规程是挡车工岗位操作的必备依据，所有挡车工应严格遵守。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作前必须穿戴好个人防护装备，包括工作服、安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防滑鞋等，确保个人安全。

2.设备检查：检查印花机各部件是否完好，包括传动带、链条、齿轮、电气线路等，确保设备运行正常。

3.环境要求：操作前确保工作区域整洁，无杂物，通风良好，光线充足，温度适宜，防止因环境因素影响操作安全。

4.调试设备：启动印花机，进行空载运行，观察设备运行状态，确认无异常后，方可进行下一步操作。

5.检查原辅材料：确保所用染料、印花浆、纸张等原辅材料符合质量标准，无过期或变质现象。

6.调整机器参数：根据生产要求，调整印花机的压力、速度、温度等参数，确保印花效果符合标准。

7.检查安全设施：确认安全装置（如紧急停止按钮、防护罩等）完好，确保在紧急情况下能够迅速停止设备。

8.预热印花机：根据工艺要求，预热印花机，使其达到最佳工作状态。

9.检查操作规程：熟悉并掌握本规程及其他相关操作规程，确保操作过程中能够正确应对各种情况。

三、操作步骤

1.启动印花机：首先开启印花机电源，待设备预热至设定温度后，启动主电机，确保设备运行平稳。

2.加载原辅材料：将准备好的纸张放置在进纸架上，确保纸张整齐无皱褶。检查染料和印花浆的配比，准确倒入印花机。

3.调整印花压力：根据设计图纸和产品要求，调整印花机的压力，确保印花图案清晰、均匀。

4.设定印花速度：根据印花浆的粘度和纸张的材质，设定合适的印花速度，避免因速度过快或过慢导致印花效果不佳。

5.启动印花程序：按下印花机启动按钮，开始印花过程。操作过程中密切观察印花效果，及时调整参数。

6.控制烘干温度：印花完成后，根据染料特性调整烘干温度，确保印花图案牢固。

7.冷却和收卷：烘干后，将纸张冷却至室温，然后收卷至指定位置，防止纸张变形。

8.检查产品：对印花产品进行检查，确保图案、颜色、尺寸等符合要求。

9.清洁设备：操作结束后，关闭印花机电源，清理设备上的残留染料和印花浆，保持设备清洁。

10.记录操作数据：记录本次操作的相关数据，包括印花速度、压力、温度等，为后续生产提供参考。

注意：操作过程中，如遇设备故障或异常情况，应立即停止操作，按应急处理程序进行处理。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-各部件运行正常，无明显的磨损或损坏迹象。

-电气系统无故障，指示灯和报警系统工作正常。

-传动带、链条等无松弛，齿轮啮合良好。

-油压系统压力稳定，无泄漏现象。

-工作环境清洁，无油污、杂质或积水。

-操作面板指示清晰，参数设置准确。

-安全防护装置完好，符合安全操作要求。

2.异常状态：

-设备出现异常振动或噪音，可能是因为轴承磨损、齿轮啮合不良或传动带松弛。

-电气系统故障，如指示灯不亮、报警系统失灵、电机不启动等。

-传动带或链条出现松弛，可能需要调整或更换。

-油压系统压力异常，如过高或过低，可能存在泄漏或油质问题。

-工作环境不清洁，可能导致设备部件磨损加速或污染产品。

-操作面板显示异常，如参数错误或故障代码。

-安全防护装置损坏或不工作，如防护罩缺失或紧急停止按钮失灵。

在设备异常状态下，应立即停止操作，对设备进行检查和维修，确保恢复正常状态后方可继续操作。同时，记录异常情况，分析原因，防止类似问题再次发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

-进行空载测试：启动印花机，观察设备在无负载情况下的运行状态，检查是否有异常振动、噪音或泄漏。

-进行负载测试：在设备上放置一定重量的纸张，模拟实际生产情况，测试设备的稳定性和运行效率。

-测试印花效果：在纸张上印制测试图案，检查图案的清晰度、颜色饱和度和均匀性。

-检查烘干效果：观察纸张烘干后的状态，确保图案牢固，无褪色或变形。

-测试电气系统：使用万用表等工具，检查电气线路、传感器和执行器的响应是否正常。

2.调整程序：

-调整印花压力：根据测试结果，调整印花机的压力，确保图案清晰且不损坏纸张。

-调整印花速度：根据纸张材质和印花浆的粘度，调整印花速度，以获得最佳的印花效果。

-调整烘干温度：根据染料特性，调整烘干温度，确保图案牢固