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选矿供料工职业健康操作规程

文件名称：选矿供料工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于选矿供料工在日常工作中涉及到的各项操作。规程旨在确保供料过程的安全、高效，预防事故发生，保障员工生命财产安全。操作人员必须严格遵守本规程，提高安全意识，确保个人及他人安全。规程包括但不限于供料设备操作、物料搬运、个人防护等方面。

二、操作前的准备

1.个人防护：

操作人员进入工作区域前，必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、工作服、防护眼镜、耳塞、防尘口罩等。对于有可能接触到化学物质的操作，还需佩戴防化学品手套和防化学品服。

2.设备检查：

a.检查供料设备是否处于正常工作状态，包括电机、传动带、轴承、减速器等关键部件。

b.确认设备紧急停止按钮、安全防护装置是否完好，并能够正常工作。

c.检查设备润滑系统，确保润滑油充足且在有效期内。

d.检查输送带、料斗、输送管道等是否有损坏或变形，确保无裂缝、磨损等隐患。

3.环境检查：

a.检查工作区域是否有积水、油污或其他可能导致滑倒的物体。

b.确认电气设备接地良好，防止漏电事故。

c.检查消防设施是否完好，包括灭火器、消防栓等。

d.确认通风系统是否正常运行，确保作业环境空气质量。

4.物料检查：

a.检查待处理的物料是否符合规格要求，有无混入禁止进料的杂物。

b.确认物料的湿度、温度等物理参数是否在设备正常工作范围内。

5.工作区域清理：

a.清理工作区域内的工具、材料等杂物，确保工作通道畅通。

b.检查地面是否有散落的物料，及时清理。

6.知识技能准备：

a.熟悉所操作设备的结构、性能和工作原理。

b.熟悉本规程和设备操作规程，了解紧急情况下的应对措施。

c.接受必要的安全培训，提高安全意识。

7.预防措施：

a.操作前进行试运行，确认设备启动正常，无异常响动。

b.确保所有工作人员了解并遵守操作规程，避免误操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.确认所有准备工作完成后，方可启动设备。

b.按照设备操作规程，依次开启辅助设备，如通风、照明等。

c.启动主设备，观察设备运行状态，确保无异常。

d.按照物料输送流程，逐步增加输送量，直至达到正常生产负荷。

e.在操作过程中，定期检查设备运行情况，确保设备稳定运行。

2.作业方式：

a.操作人员应站在设备操作台前，确保视线清晰，便于监控设备运行。

b.操作过程中，双手应紧握操作杆，避免因操作不当导致设备失控。

c.如需调整输送速度或物料流量，应缓慢进行，避免突变导致设备损坏或物料飞溅。

d.操作过程中，不得擅自离开工作岗位，如需离开，应先关闭设备，确保安全。

3.异常处置：

a.发现设备异常，应立即停止设备，切断电源，防止事故扩大。

b.根据异常情况，采取相应的应急措施，如关闭相关阀门、停止物料输送等。

c.确定异常原因后，及时通知维修人员进行处理。

d.在维修过程中，操作人员应远离维修区域，避免误伤。

e.处理完毕后，重新进行设备检查，确认无隐患后方可恢复生产。

4.物料输送：

a.根据物料特性，选择合适的输送设备，如皮带输送机、斗式提升机等。

b.调整输送设备的速度和角度，确保物料平稳输送，避免物料堆积或损坏。

c.定期检查输送设备，确保输送带、料斗等部件无磨损、变形等问题。

5.安全监控：

a.操作人员应时刻关注设备运行状态，发现异常及时处理。

b.定期检查安全防护装置，确保其有效性。

c.在操作过程中，如发现安全隐患，应立即停止操作，并向上级报告。

6.操作记录：

a.操作人员应详细记录操作过程，包括设备启动时间、运行状态、异常情况等。

b.操作记录应保存完好，以便后续查询和分析。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电机运行温度在正常范围内，无过热现象。

c.传动带无打滑，轴承运行顺畅，无异常磨损。

d.供料均匀，物料输送顺畅，无堵塞或堆积现象。

e.电气系统工作正常，无漏电、短路等情况。

f.安全防护装置完好，能够及时响应并保护操作人员。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，可能存在轴承磨损或基础松动等问题。

b.设备噪音增大，可能是传动带张紧力不足或齿轮磨损。

c.电机温度异常升高，可能是冷却系统故障或负载过大。

d.物料输送不均匀，可能是输送带跑偏、料斗损坏或物料特性改变。

e.电气系统出现闪烁、跳闸或火花，可能是线路老化、接触不良或设备故障。

f.安全防护