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公司搪瓷烧成工岗位职业健康操作规程

文件名称：公司搪瓷烧成工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司搪瓷烧成工岗位的操作人员，旨在规范搪瓷烧成过程中的职业健康安全操作，防止职业危害，保障员工身体健康和生命安全。规程要求操作人员严格遵守国家相关法律法规、标准和公司规章制度，确保生产安全，提高工作效率。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入岗位前，必须穿戴符合国家标准的防护用品，包括但不限于防尘口罩、防护眼镜、防烫手套、防割工作服和防滑鞋。进入高温作业区域时，还需佩戴高温防护服。确保所有防护用品完好无损，佩戴正确。

2.设备状态检查要点：

a.检查烧成炉、传送带等设备是否处于正常工作状态，无异常噪音或泄漏。

b.确认控制系统和报警系统是否正常，确保设备在紧急情况下能及时响应。

c.检查冷却系统是否畅通，无堵塞现象，保证冷却效果。

d.检查电源线和电气设备，确保无裸露电线、破损绝缘层等安全隐患。

3.作业环境基本要求：

a.确保作业场所通风良好，温度适宜，湿度适中，避免高温、高湿或低温环境对操作人员健康的影响。

b.定期检测作业场所的粉尘、有害气体浓度，确保符合国家职业卫生标准。

c.作业场所地面保持干燥，无油污、积水，防止滑倒事故发生。

d.定期对消防设施进行检查，确保其处于良好状态，以便在紧急情况下快速应对火灾。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.启动前，确认烧成炉温度控制系统已设定好，预热至规定温度。

b.开启烧成炉，启动传送带，检查设备运行是否平稳。

c.将搪瓷制品按顺序放置于传送带上，确保排列整齐，无重叠。

d.设备运行过程中，监控温度、压力等参数，确保在规定范围内。

e.烧成完成后，关闭传送带和烧成炉，待温度降至安全范围后，取出成品。

2.特定操作技术规范：

a.搪瓷制品放置时，注意避免损坏，轻拿轻放。

b.操作过程中，避免直接接触高温设备，使用专用工具。

c.设备运行时，不得随意调整参数，如需调整，须由专业人员操作。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备异常，立即停止操作，切断电源，报告上级。

b.对设备进行初步检查，判断故障原因，采取相应措施。

c.如无法自行处理，联系维修人员进行维修。

d.故障排除后，经检查确认设备恢复正常，方可重新启动操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.烧成炉运行平稳，无剧烈震动和异常噪音。

b.传送带运行顺畅，无卡滞现象，速度符合设定要求。

c.温度控制系统显示温度稳定，波动在允许范围内。

d.电压、电流等电气参数正常，无过载或欠压情况。

e.冷却系统工作正常，冷却效果良好，设备温度适宜。

2.常见故障现象：

a.设备出现异常震动或噪音，可能存在机械部件磨损或松动。

b.传送带卡滞或速度不稳定，可能是传动带老化或控制系统故障。

c.温度波动过大，可能是温度传感器故障或控制系统参数设置不当。

d.电压电流异常，可能是电气线路故障或设备过载。

e.冷却效果不佳，可能是冷却系统堵塞或冷却液不足。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备外观，观察是否有磨损、损坏或泄漏。

b.利用仪表监控设备运行参数，如温度、压力、电流等。

c.对设备进行定期维护保养，及时发现并处理潜在问题。

d.建立设备运行记录，对异常情况进行详细记录和分析。

e.定期对操作人员进行培训，提高其设备监控和维护能力。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查设备的温度分布，确保整个烧成过程中的温度均匀性。

b.监测传送带的运行速度，确保与烧成工艺要求一致。

c.检查烧成炉的密封性，防止热量损失和外界污染。

d.评估冷却系统的性能，确保制品冷却均匀，防止应力裂纹。

e.检查电气系统的稳定性和安全性，确保无漏电或短路现象。

2.调整方法：

a.温度调整：根据工艺要求，通过控制系统调整烧成炉的温度曲线。

b.传送带速度调整：根据制品尺寸和烧成时间，调整传送带的速度。

c.密封性检查与调整：检查并调整烧成炉的密封条，确保密封效果。

d.冷却系统调整：检查冷却水流量和压力，必要时进行调整。

e.电气系统调整：对电气元件进行校准，确保运行稳定。

3.不同工况下的处理方案：

a.高温异常：立即停止设备，检查温度控制系统，必要时降低温度。

b.传送带故障：停止设备，检查传送带和传动系统，修复或更换损坏部件。

c.冷却不足：增加冷却水流量或压力，确保冷却效果。

d.电气