CN117143400A-一种复合改性三聚氰胺氰尿酸盐阻燃剂及其制备方法-公开.docxVIP

117143400ACN(19)国家知识产权局

117143400A

CN

(12)发明专利申请

(10)申请公布号CN117143400A(43)申请公布日2023.12.01

(21)申请号202311411771.5

(22)申请日2023.10.30

(71)申请人山东东信新材料科技股份有限公司地址262725山东省潍坊市寿光市侯镇工

业园东信路28号

(72)发明人周燕平郭安鹏王传涛刘冰洋胡晓帅杨晓慧

(74)专利代理机构山东华君知识产权代理有限公司37300

专利代理师李欣

(51)Int.Cl.

CO8K9/10(2006.01)

C08K9/06(2006.01)

CO8K9/04(2006.01)

CO8K3/22(2006.01)

C08K

CO8L

5/3492(2006.01)

77/02(2006.01)

权利要求书2页说明书10页

(54)发明名称

一种复合改性三聚氰胺氰尿酸盐阻燃剂及

其制备方法

(57)摘要

本发明公开了一种复合改性三聚氰胺氰尿

酸盐阻燃剂及其制备方法，属于三聚氰胺氰尿酸

盐阻燃剂技术领域，所述制备方法由以下步骤组

成：制备包覆氧化铝，一次复合，二次复合；所述

制备包覆氧化铝，由以下步骤组成：碳化，复合，

包覆，焙烧，浸泡；所述一次复合，将三聚氰胺、氰

尿酸、去离子水、包覆氧化铝微球加入反应釜中，

将反应釜的温度控制至140-150℃,搅拌，自然冷

却至室温，过滤，清洗、烘干滤渣，得到一次复合

物；本发明制备的复合改性三聚氰胺氰尿酸盐阻

燃剂具有优秀的电性能、机械性能，在加工中不

易发生粘模、发泡、结霜现象，且分散性、热稳定

性好，不易吸潮，阻燃效率高，还能够提高制备的

尼龙产品的灼热丝起燃性温度。

1/2页CN117143400A权利要求

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CN117143400A

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1.一种复合改性三聚氰胺氰尿酸盐阻燃剂的制备方法，其特征在于，由以下步骤组成：制备包覆氧化铝，一次复合，二次复合；

所述制备包覆氧化铝，由以下步骤组成：碳化，复合，包覆，焙烧，浸泡；

所述碳化，将葡萄糖与去离子水加入高压反应釜中，将高压反应釜密闭后，抽真空，然后将高压反应釜的温度控制至180-190℃,在180-190℃下保温，过滤，清洗、烘干滤渣，得到碳球；

所述复合，将硝酸铝、尿素、碳球、去离子水混合后进行超声振荡，超声振荡结束后转移至高压反应釜，将高压反应釜密闭后，抽真空，然后将高压反应釜的温度控制至160-180℃,在160-180℃下保温，过滤，清洗、烘干滤渣，得到复合粒子；

所述包覆，将四氯化锡、第一次去离子水、复合粒子加入反应釜中，将反应釜的温度控制至40-60℃,搅拌，过滤，清洗、烘干滤渣，将烘干后的滤渣与氯化镁、第二次去离子水混合后进行超声振荡，超声振荡结束后转移至反应釜中，将反应釜的温度控制至40-60℃,搅拌，过滤，清洗、烘干滤渣，得到包覆粒子；

所述焙烧，将包覆粒子置于480-500℃下焙烧，得到初级包覆氧化铝；

所述浸泡，将初级包覆氧化铝微球完全浸泡于混合水溶液中，在40-60℃下完全浸泡，然后取出、烘干，得到包覆氧化铝；

所述浸泡中，所述混合水溶液为氯化钠与氯化钾的混合水溶液，其中，氯化钠的质量分数为5-6%,氯化钾的质量分数为9-10%;

所述一次复合，将三聚氰胺、氰尿酸、去离子水、包覆氧化铝微球加入反应釜中，将反应釜的温度控制至140-150℃,搅拌，自然冷却至室温，过滤，清洗、烘干滤渣，得到一次复合物；

所述二次复合，将硝酸铝加入去离子水中，混合均匀，得到硝酸铝水溶液；将一次复合物、去离子水、十六烷基三甲基溴化铵混合后进行超声振荡，超声振荡结束后，得到一次复合物分散液；将氢氧化钠水溶液加入反应釜中，将反应釜的温度控制至80-90℃,搅拌，同时滴加硝酸铝水溶液，滴加结束后加入继续搅拌，加入盐酸，继续搅拌，加入一次复合物分散液，继续搅拌，得到混合液；将混合液加入高压反应釜，将高压反应釜密闭后，抽真空，然后将高压反应釜的温度控制至200-220℃,在200-220℃下保温，将高压反应釜的温度降低至110-120℃,加入γ-氨丙基三乙氧基硅烷，继续搅拌，打开密闭反应釜，冷却，过滤，清洗、烘干滤渣，得到复合改性三聚氰胺氰尿酸盐阻燃剂。

2.根据权利要求1所述的复合改性三聚氰胺氰尿酸盐阻燃剂的制备方法，其特征在于，所述碳化中，葡萄糖与去离子水的质量比为40-41:225-235。

3.根据权利要求1所述的复合改性三聚氰胺氰尿酸盐阻燃剂的制备方法，其特征在于，所述复合中，硝酸铝、尿素、碳球、去离子水的